分子蒸馏应用.docVIP

分子蒸馏发的应用 现状生活的质量越来越好，同时在社会高度发展的社会，对高科技的应用越来越多了！而且我国是一个生产油脂量和消费量很大的国家，年消费油脂量约800万吨左右。特别是近年来随着我国人民生活水平的提高，人们对油脂品质质量的要求也逐步提高，使油脂加工中的副产物，如油脚、皂脚、脱臭馏出物等也越来越多特别烦是天然产品。同时，随着国际、国内对天然维生素E保健功能的日益了解和应用的不断深人，市场上对天然维生素E的需求量正日益增长。据介绍，在出口的维生素E中，75%～80%用于饲料添加剂。因此，充分利用有限的资源，合理地从油脂加工的副产物(如:油脚、皂脚、脱臭馏出物等)提取天然维生素E，具有广泛的意义。 分子蒸馏是一种特殊的液体分离技术，它与传统蒸馏依靠沸点差分离原理不同，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。 HYPERLINK 分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。　　一般普通蒸馏在沸点温度下进行分离，分子蒸馏可以在任何温度下进行，只要冷热两面间存在着温度差，就能达到分离目点；普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程，液相和气相间可以形成相平衡状态；而分子蒸馏过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，中间不与其它分子发生碰撞，理论上没有返回蒸发面的可能性，所以，分子蒸馏过程是不可逆的；普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象；分子蒸馏过程是液层表面上的自由蒸发，没有鼓泡现象；表示普通蒸馏分离能力的分离因素与组元的蒸汽压之比有关，表示分子蒸馏分离能力的分离因素则与组元的蒸汽压和分子量之比有关，并可由相对蒸发速度求出 在一定温度下，压力越低，气体分子的平均自由程越大。当蒸发空间的压力很低（10-2 ～10-4 mmHg），且使冷凝表面靠近蒸发表面，其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时，从蒸发表面汽化的蒸气分子，可以不与其他分子碰撞，直接到达冷凝表面而冷凝。当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样，达到物质分离的目的。　　在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成：带有加热夹套的圆柱型筒体，转子和内置冷凝器；在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。　　短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。　　蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。短程蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。 维生素E(Vitamin E)又名生育酚，是一种油溶性维生素，其化学结构为色满(Chroman) 的衍生物。维生素E是一种抗氧化剂，基本功能是抑制组织膜内围绕着细胞颗粒及红细胞的膜内多不饱和脂肪酸的氧化，是一种稳定细胞的脂类，并能与过氧化物反应，使其变成对细胞无害的物质。维生素E作为饲料添加剂，不仅是一种抗氧化剂，又是畜禽生长必需的生物催化剂。　　维生素E有化学合成品和天然品两大类，天然维生素E在生理活性、营养生理作用和安全性上都优于化学合成的维生素E。天然维生素E主要存在于油料作物种子及植物油脂中，以植物油精炼副产品--脱臭馏出物中含量最多，因此，合理地从油脂脱臭馏出物中提取维生素E是获得天然维生素E的一个最为有效的途径。　　天然维生素E在植物油中含量与油料油脂的种类有关，大豆油、玉米胚芽油、棉籽油、菜籽油、葵花籽油、米糠油等含不饱和脂肪酸较多的油脂，其维生素E含量较大，而棕榈油、椰子油等含不饱和脂肪酸较少的油脂，其维生素E含量较低。　从脱臭馏出物中提取维生素E，就是要将馏出物中非维生素E成分分离出来，以提高馏出物中维生素E的含量。目前，提取天然维生素E的方