机械精度设计基础和应用习题.docVIP

第二章 机械精度设计中的基础标准 12. 查表并计算下列三对孔、轴的极限偏差、标准公差、基本偏差、极限尺寸、极限间隙或过盈、平均间隙或过盈以及配合公差，说明它们的基准制和配合类别，并且分别用公差带图标示。 （1） 孔： 轴： 标准公差 基本偏差 极限偏差 极限尺寸 极限过盈 平均过盈 配合公差 基准制和配合类别 基孔制，过盈配合 （2） 孔： 轴： 标准公差 基本偏差 极限偏差 极限尺寸 极限过盈 或过盈 平均过盈 配合公差 基准制和配合类别 基孔制，过渡配合 （3） 孔： 轴： 标准公差 基本偏差 极限偏差 极限尺寸 极限间隙 平均间隙 配合公差 基准制和配合类别 基轴制，间隙配合 14 用已知数值，确定下列习题表中各项数值 孔或轴 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 尺寸标注 孔 -0.015 -0.003 0.015 孔 +0.017 +0.006 0.011 孔 ＋0.012 -0.009 0.021 轴 -0.050 -0.112 0.062 轴 +0.009 -0.021 0.030 轴 0 -0.022 0.022 15 下列配合中，它们分别属于哪种基准制的配合和哪类配合，并确定孔和轴的最大间隙或最小过盈，最小间隙和最大过盈。 （1） 基孔制间隙配合 （3） 基孔制过盈配合 (6) 基孔制过渡配合 19习题图1所示为圆锥齿轮毛坯，下列有关要素为形位公差要求，试按形位公差标准规定将其标注在图样上。 (1) 圆锥面a的圆度公差为0.01mm； (2) 圆锥面a对孔轴线b的斜向圆跳动公差为0.02mm； (3) 基准孔b的轴线直线度公差为0.005mm； (4) 孔表面c的圆柱度公差为0.01mm； (5) 端面d对基准孔轴线b的端面全跳动公差0.05mm； (6) 端面e对端面d的平行度公差0.03mm。 20将下列形位公差要求，按国家标准规定标注在习题图2 上。 (1) 圆柱面的圆度公差为0.011mm； (2) 大端为mm的圆锥面对基准轴线的圆跳动公差为0.020mm； (3) 大端为mm 圆锥面的轴线对基准轴线的同轴度公差为； (4) 圆柱面的表面粗糙度为上限值为1.25，下限值为0.80，取样长度为0.8mm； (5) mm孔的轴线对基准轴线的垂直度公差为0.010mm； (6) 车端面A，要求表面粗糙度的最大值为6.3,取样长度为2.5mm。 第三章 机械精度设计基础标准的应用 12．对孔轴配合，基本尺寸为￠45，其中配合间隙为Xmax=+50μｍ，Xmin=+9μｍ，试确定其：①选用的基准制，②孔、轴的公差等级，基本偏差代号与配合种类，③孔、轴的尺寸公差，④且画出公差带图。 设： 查表取公差等级： 取基轴制： 孔取： 13．有下列三组孔与轴相配合，根据给定的数值，试分别确定它们的公差等级，并选用适当的配合。 (1)配合的基本尺寸为 ，＝+0.086mm, ＝+0.020mm 设： 查表取公差等级： 取基孔制： (2)配合的基本尺寸为，＝-0.076mm, ＝-0.035mm 设： 查表取公差等级： 取基轴制： (3)配合的基本尺寸为，＝-0.032mm, ＝+0.046mm 设： 查表取公差等级： 取基孔制： 15．加工一对习题图1（a）、（b）所示的孔、轴零件，实测数据如下： ①轴直径