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破碎设备（康峰） 54-75旋回破碎机横梁衬套的唇形密封件必须如何放置？ 唇形密封必须朝上 54-75旋回破碎机焊接旋回破碎机衬板（护板）时，需要用什么焊条焊接？不锈钢或锰合金焊条。 54-75旋回破碎机正常空载动锥转速应为多少？ 20RPM以下 54-75旋回破碎机安装衬板时用到切割环吗？ 不用 54-75旋回破碎机横梁衬套润滑油位应保持在多少？ 横梁衬套法兰以上约1.4” (36mm)处。 54-75旋回破碎机横梁衬套的支点位置在哪？ 距离横梁法兰面533mm处。 54-75旋回破碎机横梁衬套的最大允许间隙是多少？ 4.1mm 如何检查54-75旋回破碎机横梁衬套？ 主轴应处于正常工作位置使用具有足够长度的厚薄规，以达到横梁衬套的支点。 测量破碎腔紧边排料口侧横梁衬套与主轴套之间的间隙。该间隙相当于最大轴承间隙点。 54-75旋回破碎机平衡缸氮气罐预充压力为多少？ 105 PSI 54-75旋回破碎机油箱加热器工作温度是多少？ 于30°C启动，超过32°C停止 54-75旋回破碎机润滑油正常油流范围是多少？ 上部流量为90LPM左右,下部流量为80LPM左右 54-75旋回破碎机运转中应检查及注意哪些项目？( 答对其中5条就算正确) 设备运转中各运转部位声音及各种仪表指示情况是否正常。 油量、油温是否达到要求；油管是否畅通，有无渗漏现象；各润滑部位是否正常润滑，当使用ISO VG 68 EP2（ISO VG 150 EP4）正常回油温度为38 oC-46 oC（38 oC-54 oC），当达到43 oC时，空冷机开始冷却润滑油 直到38 oC停止，当达到52 oC（53 oC）时，会出现报警，此时停止给料，若油温仍不下降，则应关闭破碎机（正常情况下破碎机自动停车）。 检查润滑站滤清器压差是否超过20PSI时。 水平轴温度不能超过82 oC，当超过会报警，达到92 oC应停止给料。 各部轴承、电机温度是否正常；电机是否振动、串轴。 地脚螺丝、止口有无松动、掉帽；安全罩有无磨擦。 主电机电流表指针是否在正常范围内波动。空载电流为24A,正常运行时为36A,峰值电流42A,不可长时间过电流。 检查润滑站、机旁流量计流量是否正常。一般上部流量为90LPM左右,下部流量为80LPM左右。油流低于46LPM会导致停车。 要矿时矿槽料位是否正常，要在料位指示允许的情况下要矿，防止囤矿。 突然发生停水、停电、设备故障、人身事故时，必须立即停机和停止给矿，将事故开关扳到停机位置，控制开关扳回原位,并迅速上报调度室。 听破碎机声音，是否有异常声音，观察给料情况，防患于未然。 如果油压高于正常值，则沉淀器可能阻塞，如果油流量低于正常值，则沉淀器也可能阻塞。 给料是否连续均匀。 当观察到液面计中有油或水时，应进行排放，以防止其进入破碎机。 水平轴油窗是否过油、油位在水平轴中心线下102mm,发现水平轴不过油或油温过高要停止要矿（但不停机），并注意观察。 设备突然停车时，要立即联系翻车平台停止给料，并上报中控。 54-75旋回破碎机停转有哪些原因？ (答对其中4条)过铁，电流高保护停机; 油路堵，润滑保护停机; 油温度低(黏度增加，引起油泵过载停机; 主润滑或横梁油位低; 油流流量低; 主轴位置低; 回油温度高 我厂圆锥破碎机臂架衬套衬套最大允许间隙是多少？正常排矿口位置时不超过3.5mm 圆锥破碎机防尘密封圈与防尘圆桶之间的最大允许间隙是多少？最大允许值为：1.9mm 圆锥破碎机止推轴承组件总厚度不得小于多少？ 不小于140mm 安装中碎破碎机定锥衬板时用到耐磨板吗？ 不用，细碎用 我厂现用中碎破碎机偏心距是多少？ 40mm 点巡检时主要检查哪几大部位？ 机架区域→传动区域→润滑液压区域→操作区域。 圆锥破碎机运行前应检查哪些部位？ 答对其中5条 检查破碎腔里有无物料、过铁物质和其他杂物，若有则进行处理，严禁带负荷起车。 检查衬板有无掉落或松动。松动要及时加固，丢失的要补齐全。 检查圆锥衬板锁紧螺母是否松动。 检查衬板是否磨损、松动。 电机地脚、接线盒、接地线是否良好。 检查上下架体螺栓、受料桶螺栓、给料桶螺栓有无松动或脱落。 检查设备各设备零部件、仪表，应齐全并无损坏。 检查臂架帽下部有无漏油痕迹。 检查油箱滤网并进行清洗，对杂物进行分析。若是青铜屑，则可能是止推轴承磨损，量多的话需要检查；若是矿粉，则可能是防尘密封损坏或风压不够。 检查润滑油箱、水平轴油箱、液压油箱油位是否足够。 每班要清洗风机滤芯，清理冷却系统灰尘。 检查油管各接头处有无跑、滴、冒、漏等现象。 检查油箱阀门是否打开。 检查控制、报警系统是否正常。检查上下连锁装置和信号是否正常。 检查液压系统有无泄漏现象。 检查破碎腔及排矿口。 检查确认各部安全设施完好，例如护栏