手工电焊仰焊的施工技巧.PDFVIP

2013年第3期 煤 矿 机 电 ·123· 和活塞杆头部的断裂。 文章编号：1001—0874(2013)03—0123—02 手工 电焊仰焊的施工技巧 杨传久，刘隆 (兖州煤业股份有限公司 济宁三号煤矿， 山东 济宁272069) 中图分类号：TM205 ．1 文献标识码 ：B 仰焊是四种焊接位置中焊接操作最困难的一种，仰焊时 熔化的金属因重力作用容易下坠，使熔滴过渡和焊缝成形困 难，焊缝下面容易形成焊瘤 ，背面则会出现内凹缺陷，同时在 图1 大采高采煤机调高油缸布置形式 施焊中还常发生熔渣超前现象。因此在运条方面，仰焊比平 2)采煤机工况条件 焊、立焊 、横焊的难度大，也更难掌握。仰焊时，必须注意尽 采煤机在实际截煤过程中，截割滚筒采落下的煤有一部 可能地采用最短的弧长施焊，使熔滴金属在很短的时间内由 分会飞溅到机身侧和机身上面，若长期不进行处理，受煤层 焊条过渡到熔池中去，促使焊缝成形。仰焊时焊条直径和焊 内水分的影响会形成硬煤。夹在油缸与牵引部中间的硬煤 接电流比平焊时小，以减少焊接熔池的面积 ，使焊缝容易成 不仅会阻碍油缸的正常回转而且会使油缸受到较大 的不均 型 。 衡外力作用，出现变形和断裂。 经常接触到的焊件材料有Q235c，在对这种材料进行仰 2 解决油缸断裂 问题 的途径 焊时 (板材厚度一般 4mm)，可采用不开坡 口的对接焊。 1)加强调高油缸整体强度 焊条应采用直径 3．2mm 的酸性焊条，如 E4301焊条。这 常用的油缸缸筒材质多选用20钢管 ，为保证调高油缸 种焊条的优点是工艺性能好 、容易引弧并且 电弧稳定、飞溅 少、脱渣性好、焊缝成型美观 、容易掌握施焊技术，并且酸性 在受较大压力时的可靠性，现选用 27SiMn钢，在结构尺寸允 焊条的抗气孔性能好，焊缝金属很少产生由氢引起的气孑L， 许的情况下，尽量加大缸筒的壁厚，使油缸在受到外部冲击 对锈、油等敏感性小，焊接时产生的有害气体少。酸性焊条 时能够不变形 、不断裂。同时与缸体连接的铰接耳强度也要 可用交流、直流焊接 电源，适用于各种位置的焊接。厚度 4 加强 ，需要进行材质优化和结构优化。 mm的板材，对线时应留2mm～3mm的空隙，而且板材间隙 活塞杆头部出现的断裂现象也是因强度不足造成的，现 中应清除杂质。施焊时焊条与焊缝两侧应成90。夹角，与焊 选用 40Cr材质，调质处理，表面进行镀硬铬处理，并加大活