热3019多井低温热管炉研制和性能试验.docVIP

编号：热3019 多井低温热管炉研制与性能试验 陈远国 谢欢德 高明聪 黄正旭 重庆大学热力工程系工程热物理研究室 中国工程热物理工程 第一届热管会议 传 热 传 质 学 会 一九八三年八月 多井低温热管炉研制与性能试验 陈远国 谢欢德 高明聪 黄正旭 （重庆大学工程热物理研究室） 摘 要 报导一种具有多个工作井的热管炉，工作温度为-55℃~70℃，轴向及径向温度偏差≤±0.1℃。热管以甲醇为工质，采用重力辅助工作。经试验基本上达到了设计要求。 一、前 言 空间及地面使用的许多元器件要求在-55℃~+70℃的均温工作井内进行测试监定。工作井内温度偏差≤±0.1℃。通常使用的恒温液浴难于同时满足这一温度范围要求。水浴只能用于0℃以上；油在低温下粘度增大，难于使温度均匀；而一些可以满足温度范围要求的有机液体都具有较大的挥发性。此外，恒温液浴热容量大，热态过渡过程相当长。 热管炉的优越性已为一些文献证明[1[][2]。已报导过的热管炉多为单一工作空间，实际使用中希望一个热管炉具有多个工作井同时工作，以便进行多个元器件的比较及筛选，并提高工作效率。 应某研究所要求，我们研制并试验了具有四个工作井的低温热管炉。工作温度为-55~+70℃，要求各井在250毫米长度范围内径向及轴向温差△T≤±0.1℃。当工作温度高于环境温度时，用电加热，而工作温度低于环境温度时，用液氮冷却。配备有两种情况下独立工作的温度调节系统。 二、结构设计 热管炉结构如图一，外壳为φ155×2，长500，两端用3毫米厚的端盖封头。Ⅰ号工作井内径φ50，Ⅱ、Ⅳ号φ30，Ⅲ号φ20，长度均为480毫米。各工作井下端悬空封死，上端开口并焊接在上盖板上。为测量蒸汽温度，还设有φ3×0.5的测温井。顶盖上有一支φ7×1的无氧铜管，作为抽气及充液用。其余结构为紫铜。 1、工质选择。在此温度范围内可供选择的工质有甲醇、丙酮、乙醇、庚烷等。表1列出了这几种工质的物性参数及其传输因数M（=ρLσL/μL, ρL—液体密度，σ—表面张力系数，L—汽化潜热，μL—液体粘度）。该表所列参数所取自文献[3]。 工质选择的原则是：合适的压力，高的传输因数，与壳体及吸液芯材料化学相容。由表一看出，甲醇是本文较为满意的工质，它除满足上述原则外，还具有稳定、无毒及易于获得等优点。 2、吸液芯结构，热管炉以均温为目的，其加热功率很小，一般不会出现声速限，携带限及沸腾限[1][2]。但由于炉体较大，热源及冷源位置交替不定，可能出现局部位置的抗重力运行状况。因此，需要认真布置吸液芯，以防止出现毛细限。 表一几种工质的物性参数 序号 名称 熔点℃ 大气压下的沸点℃ -55℃时的压力(巴) 70℃时的压力(巴) 传输区数M×10-2kw/cm2 1 丙酮 -95 57 ≈0.003 1.54 3.20(20℃) 2 庚烷 -90 98 ≈0.001 0.45 1.16(20℃) 3 甲醇 -98 64 ≈0.008 1.31 3.78(30℃) 4 乙醇 -112 78 ≈0.003 0.76 1.66(30℃) 图1 热管炉结构 文献[2][4]证明脱脂棉纤维布是常温热管可供选择的浸液芯材料之一，它价廉，加工性好、化学稳定、与多数工质相容。虽然其导热性差，但热管炉径向热流密度非常小（q 1瓦/厘米2），不会带来多大的影响。本文也采用作为吸液芯材料。为便于成形，用一层30目紫铜丝布作为外层骨架，两层棉纤维布紧贴固体壁面。轴向上等距离分布六个搭桥吸液芯，以便将壳壁及工作井外壁的吸液芯接通。搭桥吸液芯由两块0.1毫米厚的带孔紫铜板中间夹四层棉纤维布组成，利用纤维布的毛边完成搭接任务（见图2）。搭桥吸液芯上有三个φ12的通孔，作为蒸汽通道。 3、利用重力辅助作用 热管炉垂直工作。电加热器布置在外壳下端，加热时所有冷凝部位处于上方。液氮冷却器布置在壳体上主，冷却时所有蒸发器均在下方。使得凝结液回流方向始终与重力方向保持一致。 经试验确定，甲醇—脱脂棉纤维布的下降静态提升高度≥300毫米，而采用上述吸液芯结构及热源与热汇布置方式后，抗重力工作部分的高度≤100毫米。考虑到汽、液相阻力均非常小，作者认为不会出现毛细极限。 三、制作及试验 1、制作过程 壳有井壁机械除锈，丙酮清洗，烘干后装设吸液芯，最后用熔点为160~170℃焊料钎焊封上盖。用真空泵抽重5×10-3乇后充入化学纯的甲醇。充液量VL按下式计算。 VL=ψεVwick 式中ψ—工质过剩系数，取为1.4，ε——吸液芯孔隙率。 经试验为0.75；Vwick—吸液芯体积。计算结果VL=435毫升。充液后在壳体下部加热，使蒸汽温度略高于大气压力下的沸点（65℃），打开充液管上的阀门对空排气2~3次，以便排除壳内及工质内残存的气体。最后用冷焊钳切断充