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中间包对座砖的定性配套要求
中间包座砖是中包上水口的配套产品,而其质量要求:1、与中间包涂料同步,有极高的耐侵蚀性和极强的热震稳定性;2、水口座砖便于安装,与水口配合精准,安全系数高,劳动强度低;3、降低耐材消耗和吨钢耐材费用,可以满足广大客户的使用要求,节约材料,提高生产效益。
耐火材料公司产品中间包座砖的特点;具有较高的耐浸蚀性,与锆质定径水口配套使用,有不变形、无裂纹等优点。
炉窑是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备称之为炉窑。炉窑的类型很多,可以分为一般工业炉窑、回转炉窑、炼焦炉窑、感应炉窑等。但一般炉窑内部温度都要达到350℃以上,高温炉窑温度的可以达到2000℃左右。
一般炉窑加热多为通过电、煤、油、气或是电磁感应方式加热升温,炉窑热量的传递以3种方式进行,即传导传热、对流传热和辐射传热。
在低温阶段,热交换以对流传热为主,而在高温阶段(800℃以上),则以辐射传热为主。随着温度的升高,辐射传热所起的作用越来越大
由于炉窑的特殊性能和高温,这就要求炉窑的结构和隔热保温做的很好。随着世界各国工业的进步,炉窑也朝着大型化、高效化和长寿化发展,逐步炉窑结构的优化,节能率的提高的提高,单位产能对能耗的下降,而炉窑材料的使用年限的增长,这对于耐高温功能涂料性能提出更高的要求,全新耐高温功能涂料品种多样,功能性突出,对于高温窑炉节能显著。
当前在工业加热炉窑领域采用的节能方法和技术主要有:炉衬材料轻型化,其典型代表就是“全纤维炉”;蓄热式工业炉,是在热流的下游着手进行余热回收;红外涂料技术,其根本弱点是涂层的老化,发射率衰减;
此外,还有以突起物来增加炉膛面积;采用计算机集散控制的方法提高控制精度的,但对炉子热效率的提高并不能起到根本的作用。我们的追求是:如何在上述这些已有的节能技术单独或集成使用后,还能进一步大幅度节能。
耐火材料公司产品中间包座砖的理化指标如下:
中间包座砖理化指标 physical and che mical indexes
名称 指标 项目Name lndexes ltem
AI2O3 %
MGO%
C%
体积密度(BD)g/cm3
显气孔率%bulk density
耐压强度/mpa, ≥(ccs)
定径水口用座砖
Regulation diameter nozzle with biock
DZ-1
≥75
15
9
≥2.6
≤24
≥50
DZ-2
≥65
≥10
≥2
≥2.7
≤22
≥60
快换水口用座砖quick change nozzle using biock
KZ-1
≥70
≥12
≥2
≥2.7
≤20
≥50
KZ-2
≥70
/
≥6
≥2.7
≤19
≥60
长水口座砖long nozzle block
SZ
≥80
/
/
≥2.7
≤22
≥60
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