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煤中全水分的测定方法GB211—84
1、仪器设备
1.1干燥箱:内附鼓风机,并带有自动调温装置,温度能保持在105-110 C或145+-5C范围内。
1.2浅盘:由镀锌薄铁板或铝板等耐腐蚀又耐热的材料制成,其面积能以每平方厘米0.8克煤样的比例容纳500克煤样。而盘的重量应小于500克。
1.3托盘天平:感量为1克和5克各一台。
1.4干燥器:内装干燥剂(变色硅胶或未潮解的块状无水氯化钙)。
1.5玻璃称量瓶:直径为70毫米,高为35-40毫米,并带有严密的磨口盖。
1.6分析天平:感量为1毫克。
2、测定步骤
2.1方法A 仅适用于烟煤和无烟煤,并作为测定烟煤和无烟煤全水分的仲裁方法。 用已知重量的干燥、清洁的浅盘称取煤样500克(称准至1克),并将盘中的煤样均匀地摊平。将装有煤样的浅盘放入预先鼓风(将称好煤样的盘子放入干燥箱之前3—5分钟开始鼓风)并加热至105-110C的干燥箱中,在不断鼓风的条件下烟煤干燥2--2.5小时,无烟煤干燥3—3.5小时。再从干燥箱中取出浅盘,趁热称重。然后进行检查性的试验,每次试验半小时,直到煤样的减量不超过1克或重量有所增加时为止。后一情况应采用增重前的一次重量作为计算依据。
2.2方法B 适用于褐煤、烟煤和无烟煤,并作为褐煤全水分的仲裁方法。用已知重量的干燥、清洁的浅盘称取煤样500克(称准至1克),并将盘中的煤样均匀地摊平。将装有煤样的浅盘放入预先鼓风(将称好煤样的盘子放入干燥箱之前3—5分钟开始鼓风)并加热至150-160C的干燥箱中,在不断鼓风的条件下烟煤干燥0.5小时,无烟煤干燥1小时,褐煤干燥1.5小时。再从干燥箱中取出浅盘,趁热称重。然后进行检查性的试验,每次试验15分钟,直到煤样的减量不超过1克或重量有所增加时为止。后一情况应采用增重前的一次重量作为计算依据。
3、结果计算
测定结果按下式计算 在此处键入公式。W Q= W Q= G1/G * 100
G----煤样的重量,克。 G1----煤样干燥后减轻的重量,克。 W Q---煤样的全水分,%
4、允许误差 平行测定的差值不得超过下表规定
全水分(W Q)
允许误差(绝对值)
<10
0.4
>=10
0.5
煤的工业分析方法GB212—91
分析水分的测定
1、方法C (空气干燥法)适用于烟煤和无烟煤。
称取一定量的空气干燥煤样,置于105--110C干燥箱中,在空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
2、仪器设备
2.1干燥箱:
2.2干燥器:
2.3玻璃称量瓶:直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖。
2.4分析天平:感量0.0001g
3、分析步骤
3.1用预先干燥并称量过(精确至0.0002g)的称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1+-0.1g,精确至0.0002g,平摊在称量瓶中。
3.2打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到105-110C的干燥箱中。在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,无烟煤干燥1—1.5h。
3.3进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g或质量增加时为止。后一情况应采用增重前的一次质量作为计算依据。水分在2%以下时,不必进行检查性干燥。
4、结果计算
Mad=m1/m * 100
Mad—空气干燥煤样的水分含量,%;m1—煤样干燥后失去的质量,g;m—煤样的质量,g。
5、水分测定的精密度 水分测定的重复性如下表规定:
水分(Mad)
重复性
5
0.20
5—10
0.30
10
0.40
灰分的测定
缓慢灰化法(仲裁法):称取一定量的分析煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到815+-10C,灰化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
仪器设备
1.1马弗炉:能保持温度为815+-10C。炉膛具有足够的恒温区。炉后壁的上部带有直径为25—30mm的烟筒,下部离炉膛底20—30mm处,有一个插热电偶的小孔,炉门上有一个直径为20mm的通气孔。
1.2瓷灰皿:长方形,底面长45mm,宽22mm,高14mm;上口55mm*25mm
1.3干燥器:
1.4分析天平
1.5耐热瓷板或石棉板:尺寸与炉膛相适应。
2、分析步骤
2.1用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1+-0.1g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
2.2将灰皿送入温度不超过100C的马弗炉中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30mi
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