超超临界机组四墙切圆燃烧锅炉冷态空气动力场研究 Cold Aerodynamic Field Experiment Research on Ultra Supercritical Generating Unit of Quadra-wall Tangentially Pulverized-coal Furnace.pdfVIP

VoL 第26卷第6期 电力科学与工程 26，N。～ 47 EIectricPowerScienoeand Jun．．2010 2010年6月 En垂neering 超超临界机组四墙切圆燃烧锅炉冷态空气动力场研究 左 霖 (华北电力科学研究院(西安)有限公司，陕西西安710065) 摘要：针对四墙切圆燃烧锅炉一次风、二次风、周界风在不同工况下的混合特性进行空气动力场试验， 通过对试验结果进行分析研究，为同类型锅炉燃烧调整、锅炉安全稳定运行等提供一些依据和参考。 关键词：四墙切圆燃烧；一次风；二次风；周界风；混合特性 中图分类号：TM621．2文献标识码：A 1燃烧器系统简介 2模化风速的确定 锅炉为哈锅厂生产的660Mw超超临界直流 炉内气流运动特性冷态模化试验一般要满足 锅炉，锅炉煤粉燃烧器采用墙式切圆燃烧大风箱 下列3个条件：(1)模型和原型几何相似。(2) 结构，全摆动燃烧器。燃烧器共设6层浓淡一次 模型雷诺数处于第二自模区。(3)模型和原型边 风口}3层油风室，10层辅助风室，l层燃尽风界条件相似。本试验直接通过实际炉膛进行试验， 室。在AB，CD，EF3层二次风风室内设有12支满足第一条几何相似；选取工况为设计工况下的 启动及助燃用油枪。每角燃烧器共24组，布置于 一、二次风风速，喷口处的雷诺数经计算在第二 四面墙上，呈反向切圆燃烧方式。燃烧系统采用 自模区内；通过动量比相等来计算出冷态模化风 Minimum)主燃烧器分级燃速，满足边界条件相似。冷热态风速换算结果见 低NO：PM(Pollution AdvancedCombustion 烧技术和MACT(Mitsuibishi 表2(一次风喷口风速为浓相喷口风速)。 Technology)型分级送风燃烧系统。燃烧器共6层 表2冷热态风速换算结果 Tab．2 r鹤uItsbetw钾n 煤粉喷口，在主燃燃烧器的上方为0FA喷嘴，在 Speed∞nve璐ion coIdandhotwind 距上层煤粉喷嘴上方约6．0m处有4层附加燃烬 风A．A喷嘴，角式布置，与OFA风一起构成 MACT低NO。燃烧系统。燃烧器设计参数见表1。 表l锅炉最大连续负荷(McR)时燃烧器的主要设计参数 Tab．1Burn盯main d怖ignpar锄ete倦when boilerworbinBMCR∞nditio璐 根据现场实际温度情况，选取一次风风速27 Ⅱ∥s、二次风风速31．5 In／s为试验工况。 3试验工况 炉膛空气动力场试验：即BMcR工况下B层 燃烧器炉膛截面动力场试验，通过改变周界风、 收稿日期：2010—01—25。 作者简介：左霖(1978一)，男，助理工程师，E咖ail：朋olin