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维普资讯 采用雨淋式浇注系统防止活塞环裂纹 四川德阳市东方 电机股份有限公司铸造分厂 (618000) 马德 生 我厂生产 的 150MW 轴流式水轮机转轮活塞 环 ，高度 40ram，但 直径很大 ，单件净 重 170kg， 材质为 HT250。生产 中将 活塞环加高铸成筒 形 ， 铸件毛重 3000kg，粗加工后切成单件 。以前生产 的铸件常 出现裂纹缺 陷 ，大大减少 了铸件切用件 数 。经采用雨淋式浇注系统后 ，解决 了过去存在的 1． 问题 ，提高了铸件质量和有效利用率 。 ‘ 1．产 生裂纹的原 因 原工艺如 图 1所示。采用刮板造型 ，砂型表面 干燥 ，浇注系统两边对称开设 ，底注 、明浇 。 ／ 清砂后在铸件 内圆靠近 内浇道上方 出现裂纹 ， A 向热裂纹 裂纹 曲折不平并沿铸件径 向延伸 ，长度达到 1500 — 2000ram，深 25—30ram，裂 口外 宽里 窄且被氧 图 1 改进 前 的底 注工 艺 化 ，呈 明显 的热裂纹形貌特征 。在热裂纹 附近还有 (2)铸件结构为 圆筒形 ，内圆散热较慢 ，而 内 缩 凹、夹渣等缺 陷存在 。经分析 ，我们认为产生热 浇道开设在 内圆，大量高温铁液仅通过少量 内浇道 裂纹主要是 以下几个方面的原 因。 进入型腔 ，进一步恶化 了内圆的散热条件 。底注造 (1)对于高牌号铸铁 ，碳 当量低使凝 固范 围加 成低温铁液在上 ，高温铁液在下 ，这种温度分布转 宽，在最后凝 固区形成粗大树枝状 晶，且凝 固过程 换的结果 ，使靠近 内浇道上方 的铁液温度最高 ，成 中石墨析 出少 ，收缩量大 ，最后凝 固部位易出现缩 为最后凝 固区，而铸件外 圆、顶面和底面散热较快 孔和缩松 ，热裂倾 向大 。 而先凝 固。虽然铸件壁厚均匀 ，铸型轴 向阻力小 ， II◆ ¨Il◆川I◆ ¨¨◆川I◆川I◆川 l◆川I◆川l◆…I◆ 川l◆川l◆川I◆川I◆川l◆川 l◆川 l◆川I◆II¨◆川I◆…I◆川I◆川I◆ 川I◆I 脱硫剂的加入量对脱硫 效果影 响明显 。随着脱 原铁液 中 C的含量 ，控制 Si含量 ，在满足其他要 硫剂加入量的增加 ，脱硫率增加 ，但会 降低铁液温 求 的同时，也可获得较好 的脱硫效果 。 度 。一般脱硫剂 的加入量为铁液量 的2％时 ，可使 (2)冲天炉 出铁时，应尽量做到扒渣干净 。 脱硫率达 90％，完全能满足球墨铸铁 的生产要求 。 (3)合理选择摇包运动参数 单 向摇动 ，在偏 实际生产 中应根据原铁液 的含硫量 ，控制脱硫剂 的 心为 5O一100ram 时，相应 的转速为 50 75r／min． 加入量在 2％ 2．5％为宜 。 脱硫时间为 10 15min。 3．提高脱硫效果的措施 (4)用氟石与石灰组成的复合脱硫剂 复合脱 根据石灰脱硫 的物理一化学过程和影 响脱硫效 硫剂 中氟石与石灰 的最佳配 比应 以氟石 占5％ 果 的因素 ，生产 中适宜采用 的、提高脱硫效果 的措 10％为宜 。 施主要有 以下几 点 。 (5)脱硫完毕后应及 时扒渣 脱硫完毕后应及 (1)冲天炉熔炼工艺 的严格控制 冲天炉熔炼 时扒干净渣 ，避免造成 回硫 。 时送风量 的增大 ，有利于铁液的过热 ，因而提高 了 4．结语 铁液 的温度 ，但也会造成铁液氧化严重 ，反而使脱 实践证 明，只要严格控制冲天炉 的熔炼工艺 ，