缓冲系数.PPT

单元五 家电产品运输包装系统设计 第六章 包装缓冲与防振包装设计 （GB8166-87） 一、一般要求 减小传递到产品上的冲击、振动等外力 分散作用在产品上的应力 保护产品的表面及凸起部分 防止产品的相互接触 防止产品在包装容器内移动 二、缓冲包装设计要解决的问题 选择恰当的缓冲材料并确定其形状和大小； 对指定的材料确定其形状和大小； 比较若干不同品种的材料的缓冲效果； 判断现有包装结构的合理性和可靠性； 长期以来，缓冲包装设计无完善的设计理论——缺乏定量评价手段——类比，模仿——“过包装”或“欠包装”！ 产品特性参数（许用脆值、形状、大小、体积、重量、重心、数量等）； 流通过程中的环境条件（运输区间、运输方式、装卸次数、等效跌落高度、冲击方向、气候条件、贮存条件等）； 包装材料的特性； 外包装容器的性能状况（结构、形状、材质及强度）； 封缄材料的特性 包装的工艺性 其它的包装方法（防水、防潮、放锈、防尘等）。 四.缓冲包装设计的基本数据 流通环境数据：搬运、跌落次数，跌落高度，等效跌落高度，冲击次数，冲击强度，振动频率等。 产品脆值 缓冲包装介质的特性参数：弹性、阻尼、缓冲系数、传递率。 五. 五步法和六步法 （1）确定环境条件； （2）确定产品脆值； （3）如发现产品脆值过低，应考虑重新设计产品的关键件结构，提高其脆值； （4) 选择缓冲材料； （5）设计原型包装结构； （6）试验评价原型包装。 第2节 缓冲材料 缓冲包装：用缓冲材料或其他缓冲元件保护内容产品，避免过量冲击而造成 破损的一种技术。 组成：外容器+缓冲介质层+内容产品（作为介质的缓冲包装材料决定了缓冲 包装的主要因素） 分类： 纤维形结构：木屑，纸制品，纸浆模，纸屑，稻草， 瓦楞纸等； 动物纤维：毛皮，羊毛，羽毛，毛毡等； 纤维类 矿物纤维：石棉，玻璃纤维等； 按品质分 泡沫类 天然泡沫材料：软木等； 合成泡沫材料：泡沫塑料，泡沫橡胶等； 弹簧类：金属丝弹簧，板弹簧，橡胶弹簧等； 预制成型的各种垫片、垫块、垫圈等； 按物理形态分 现场发泡； 散状填料，如纸屑，刨花等； 对缓冲材料的要求 1.良好的弹性和恢复性； 2.良好的缓冲性能，能以较小的体积吸收较大的冲击能量； 3.良好的阻尼性能，以衰减包装系统的振动能量，起隔振或减振作用；?? 4.成本低，容易采购； 5.温湿度稳定性； 6.破碎和减耗性：缓冲体破损或粉碎——缓冲失效——破碎的游粒进入制品———影响质量——破碎性越小越好； 7.氢离子浓度：Ph值在6.2~8.0内，否则受潮后产生酸度——腐蚀制品 8.化学稳定性：保持抵抗霉变、耐药物、耐油污的能力； 9.工艺性：加工性能（钻孔、切割），热熔性（浇铸成型），不产生尘沫飞扬及刺激性气味； 10.吸潮性：吸潮，缓冲效果差，金属腐蚀，吸潮性越小越好； 11.废弃性：废弃物要易于处理，便于销毁。???? 1 缓冲材料的力学性质 1.1 线弹性材料 1.3 双曲正切型弹性材料 2 组合材料的力学性质 2.1.2 非线弹性材料 非线弹性材料，弹性系数k随应力状态而变化——根据两种材料的应力应变 曲线——求出组合应力应变曲线——采用选点法、剩差法或最小二乘法求初 始弹性系数。 (1)面积相同，厚度不同的材料串联 （2）不同面积的串联组合（较软的材料嵌在基础衬垫的中间） ? 外力作用下，两种材料同时变形 ? 由于材料(2)很软，很快达到极限变形量xb，此时 的变形量 2.2 缓冲材料的并列 2.2.1 线弹性材料 2.2.2 非线弹性材料 （1）相同厚度的两种非线弹性材料组合 （2）不同厚度的两种非线弹性材料并联 结论（针对非线弹性材料）： ⑴ 对同一种材料的应力应变曲线是相同，其形状不受结构尺寸变化的影响，组合后的应力应变曲线与原材料的应力应变曲线有关，还与原始材料的结构尺寸有关。改变原始材料的结构 改变组合后的应力应变曲线。 ⑵ 面积相同，厚度不同的材料串联 应力应变曲线介于两种原始材料 厚度相同，面积不同的材料并列 的应力应变曲线之间。 3 缓冲特性与缓冲系数 3.1 缓冲效率 （1） （2）理想缓冲效率 3.2 缓冲系数 ●缓冲系数曲线 3.2.2 动态缓冲系数 （1）试验设备：冲击试验机 （2）试验方法： ? 测出发生在重