超声波焊接在连接器中的应用 An Application of Ultrasonic Welding in Connector.pdfVIP

超声波焊接在连接器中的应用 An Application of Ultrasonic Welding in Connector.pdf

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第4 期 机 电 元 件 VOI. 26 NO. 4 2006 年12 月 ELECTROMECHANICAL COMPONENTS Dec. 2006 工艺与材料 超声波焊接在连接器中的应用 赵仕彬 (贵州航天电器股份有限公司,贵州 贵阳 550009 ) 摘要:超声波焊接是一门新型高效的塑料连接固定技术。本文简明扼要地介绍了超声波焊接的原理,结合 面的设计方法、设计要点,以及在连接器中的具体应用和适用范围。 关键词:超声波焊接;结合面设计;熔接线;连接形式 中图分类号:TM503 + . 5 文献标识码:A 文章编号:1000 - 6133(2006 )04 - 0036 - 04 固定和保护接触件的作用。这些因素使得材料韧性 1 引 言 和弯曲强度无法兼得,加上其它方面的性能要求,如 在连接器的某些结构形式中,通常在两体式的 阻燃性、绝缘性、潮湿等,使实际选材时难以找到合 绝缘体之间采用胶粘剂粘接的方法将其结合成一个 适的材料。 整体,或是上下绝缘体设计成倒钩的形式,通过倒钩 随着新技术、新工艺的不断发展,涌现出了众多 和槽相扣连接在一起。对于一体式的绝缘体,如印 新型高效的塑料连接固定技术,如超声波焊接、振动 制板连接器,为了固定接触件,通常采用在接触件上 焊接、汽相焊接等。超声波焊接以其生产效率高、生 设计倒钩,然后与绝缘体过盈配合,靠倒钩卡在绝缘 产成本低、精度保证高、质量一致性好和维护使用方 体台阶上实现固定。采用胶粘剂连接上下绝缘体 便等优点而成为塑料连接固定的理想选择。 时,胶粘剂容易流入孔内,固化后阻碍接触件的装入 2 超声波焊接的原理 和取出。要满足正常使用,需增加铰孔工序,从而增 加了连接器的制造成本,且铰孔时容易损伤撑簧圈, 超声波焊接的原理是将超声波传递到塑料制品 造成产品失效。上下绝缘体采用相扣连接的形式, 上,并以20khz ~ 30khz 的频率及适当的振幅使塑料 使模具开制难度加大,而绝缘体结构的不对称性,容 制品的结合面之间和分子之间剧烈振动和摩擦,使温 易产生翘曲变形,且倒钩的钩子部分的磨损、成型不 度急剧升高。当温度高到足以使塑料熔化时,结合面 足或后续工序的损坏等均易造成产品脱钩而失效。 的材料产生“塑流”。在振动停止后,材料在压力下固 在一体式的印制板连接器中,接触件上设计了倒钩, 化,从而形成均匀的焊接,整个焊接过程在1s ~ 3s 内 倒钩通过过盈配合装配到绝缘体台阶中实现固定。 完成。近年来,超声波焊接技术已广泛用于电子、电 该结构形式要求绝缘体材料有良好的韧性,否则易 器、交通等行业的塑料焊接领域,如音响外壳、电子 出现绝缘体开裂;但韧性良好的材料,塑压的制品弯 表、车灯、喇叭、电源开关盒、整流器、定时器、继电器、 曲强度(刚度)低。一体式的连接器一般为细长型 开关、计算机、电视机、洗衣机等。超声波焊接的形式 外形,又要求绝缘体材料有较高的弯曲强度,以防止 主要有:两塑料件间焊接、金属与塑料件间焊接(嵌 连接器在插合时绝缘体发生弯曲,不能较好地起到 插、铆接)、塑料袋封口、除浇口、切边等。 收稿日期:2006 - 07 - 17 第4 期 赵仕彬:超声波焊接在连接器中的应用 37 除材料本身的可焊接性能外,影响超声波焊接 量的塑料,如结晶型、低刚度或高熔化温度的非结晶 质量的主要因素是压力、振幅和焊接时间。压力主 型塑料,例如聚碳酸脂、聚砜、聚苯硫醚等,则需要较 要使零件的焊接面紧密贴合,使整个焊接表面都可 高的熔接线,其最小设计高度为O . 5mm 。 以相互接触,压力越大,传递到焊接面的功率就越 多。压力过低时

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