沉淀池水泵的变频调速及PLC控制改造.pdfVIP

·变壤器专题· 沉淀池水泵的变频调速及PLC控制改造 周新楠王卫星 (新余钢铁股份有限公司第一线材厂，338001，江西) 1 存在问题 我厂1号沉淀池用于收集粗轧及加热炉的生产 器，M1、M2、M3为异步电动机，变频器选用三垦MF 废水，将氧化铁皮等杂质进行沉淀，再由水泵将经沉 一75K一380型。 淀后的污水抽出，排至总污水管，送出厂外，进行污 2．2变频器功能设定 水处理。原有3台75kW的异步电动机(型号为 ： 按生产实际运行要求测试后，确定常用泵连续 Y280S一4)分别拖动3台水泵(型号为IOSH一9)，低速运行变频器输出频率为35Hz即可满足正常生 由常规继电一接触器分别独立控制各台泵的运行。 产要求，高速运行频率设定为50Hz。变频器的功 正常生产时1台常用泵运行可满足生产要求。当水 能设定如下： 位升高，1台常用泵抽不完水时，操作工起动备用泵 ①最高频率设定cdl7=50Hz； 工作；意外情况时，3台泵可同时工作。 ②最低频率设定cdl8=10Hz； 原有常规继电一接触器控制主要存在以下问 ③第一频率设定cd00=35Hz； 题： ④第二频率设定cdl2=50Hz； (1)正常生产时，l台常用泵的工频连续运行会 ⑤运转指令选择外部信号控制cd04=1。 造成电能的浪费，而在水量不大时应考虑常用泵低 此外，根据电动机参数相对应设定变频器的参 速运行，以节约电能。 数，其他功能遵照变频器出厂设定值。 (2)继电一接触器控制的故障率较高，工作不 3水泵系统的PLC控制改造 可靠。 (3)操作工劳动强度大，3台泵独立控制，不能3．1 PLC的确定 根据水位自动切换。 原有的3台水泵的工作状态由操作工根据水位 的高低确定选用几台泵工作，不能实现自动切换。 2常用泵的变频改造 操作工劳动强度大，稍有疏忽，易造成淹泵事故，影 2．1系统主电路 响生产。因此，必须改变3台泵的工作状态，根据水 考虑到正常生产时沉淀池内水位一般在中低水 位的高低自动切换。PLC具有可靠性高、编程简单 位之间，1台常用泵工频连续运行会造成电能浪费， 和维护方便等优点，因此决定采用PLC取代传统的 适当降低常用泵的转速，使水泵能满足抽水的要求， 继电器一接触器控制。 从而节约电能。备用泵并不经常运行，使用率不高， 决定备用泵仍由接触器控制，而只将常用泵电动机 由接触器控制改为变频器控制。系统主电路如图1 可利用其作为水泵系统的自动切换控制及高水位报 警指示。 3．2变频器与PLC控制原理图 控制原理如图2所示。水泵系统中，变频器只 完成常用泵的调速功能，而逻辑控制部分是由PLC 来完成的。PLC负责处理各种信号的逻辑关系， 从而向常用泵(变频器)、备用泵发出起动、停止信 号。 3．3 PLC控制过程