钢筋外露防治.doc

钢筋混凝土施工在当前的建筑施工中占有相当大的比例，它具有施工快、抗震性能好等优点，但实际施工中也存在着一些常见的质量通病。目前，我国太部分工业建筑、基础设施以及民用建筑都采用的是钢筋混凝土结构。在混凝土实际工程中．我们经常可以看到在混凝土表面的保护层剥落露筋．从而大大降低混凝土结构的承载力，影响结构的耐久性、实用性。 1 现象：露筋是指构件中的受力筋、分布筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。如图 2原因： (1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板造成钢筋外露； (2) 结构构件截面小。钢筋过密，石子卡在钢筋上，使混凝土不能充满钢筋周围，造成露筋； (3)混凝土配合比不当，产生离 折，靠模板部位缺浆或模板漏浆； (4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不充分；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； (5)木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。(6) 碱一集料反应 碱一集料反应是混凝土原材料中的水泥、外加剂、混合材和水中的碱(N如或K∞)与骨科中的话性成分反应，在混凝土浇筑成型后若干年(数年至二、三十年)逐渐反应．反应生成物吸水睁胀(体积可膨胀开裂、导致混凝土失去设计性能。由于话性骨料经搅拌后太体上呈均匀分布。所以一旦发生碱骨料反应、混凝土内各部分均产生膨胀虚力，混凝土自身胀裂．导致混凝土保护层完全剥落，钢筋裸露．强度降低．混凝土保护层剥落露筋大都起始于微小的细微裂缝。表面的细微裂缝，会吸收水分和侵蚀性的气体，在低温下．水会结冰体积膨胀．会进一步扩大裂缝的深度和宽度，假如任它循环。深进的裂缝，在水分和侵蚀性气体的作用下会锈蚀钢箭，钢筋锈蚀膨胀后的体积将比原体积大7到8倍．从而加速裂缝的发展．导致混凝土保护层剥落露筋．影响结构的安全性和耐久性，发展严重的则只能拆除，无法补救，因而被称为混凝土的癌症。因此必须查清楚钢筋混凝土保护屡剥落露筋的原因，并尽早采取相应的防治措施。混凝土工程中的碱一集料反应从类别上来讲包括碱硅酸反应、碱磺酸盐反应和碱硅酸盐反应三类。 3 补救措施：构件表面露筋可先将混凝土残渣及铁锈清理干净，将露筋部位用清水冲刷并湿润，再用按一定比例的水泥浆抹光压平整；如露筋部位较深，应将软弱的混凝土层及露石剔除干净，再用清水刷干净并使之充分湿润，再用原强度等级的细石混凝土填补捣实，并覆盖浇水养护。 4 预防措施： (1)、灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确, 发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明时，可参照表一1的要求执行。 ?(2)、为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。? ?? ?(3)、钢筋较密集时，选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼灌注。? ?? ?(4)、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层砼要振捣密实。灌注砼前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。? ?? ?(5)、砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。? ?? ?(6)、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。? ?? ?(7)、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。 (8)、设备和施工工艺的问题，如何预防，关键是人的质量意识，只有树立质量第一的思想，加强每一 道工序管理，才能确保混凝土质量。 5．治理方法 将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润再用1：2或1：2．5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的豆石混凝土捣实，认真养护。消除质量通病，并不是什么高不可攀的事，只要我们真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施：要消除质量通病，是完全可以做到的。 设计方面：勿庸置疑．混凝土保护层是层内混凝土和钢筋免受物理与化学腐蚀的第一道防线．也是硪缓混凝土碳化腐蚀、防止保护层捌落的最直接因素，因此对混凝土保护层的厚度应予以重视。在钢筋混凝土结构的实际设计时．为碱小自重．混凝土截面有时设计成薄壁、挖空的形式，在优化设计时．设计者在考虑结构受力合理、节省材料的同时．应适当加厚钢筋的保护层．避免片面追求设计的优化．而忽视长远利益。保护层厚度的确定应以在安全使用期内控制混凝土碳化探度不至于达到钢筋部位为目标。保护层设计值偏小，再加上施工不当的话．是造成混凝土保护层剥落露筋的一十重要