钢筋挂网喷锚支护技术在头屯河水库泄水隧洞竖井中施工应用.doc

钢筋挂网锚喷支护技术在头屯河水库隧洞检修竖井中的施工应用 马军，赵胤 （新疆水利厅头屯河流域管理处，新疆 昌吉 831100） 摘 要：头屯河水库隧洞检修竖井地层为砂岩、砂岩与泥岩互层，围岩介于强风化和弱风化地层之间。在施工中，竖井高程984m以上石方采用挖掘机配合液压免爆破碎锤进行开挖，高程984m向下采用风钻、风镐开挖岩石。竖井全段采用钢筋挂网锚喷支护，钢筋用φ10圆钢，网格尺寸2.0m×2.0m，锚杆采用φ22螺纹钢，锚杆深度3.0m，喷护采用0.15m厚一级配C25F200混凝土。通过合理的施工组织和规范化施工作业，使施工质量达到了优良标准。 关键词：钢筋挂网；锚喷支护技术；头屯河水库；隧洞；竖井；施工应用 中图分类号：TV554 文献标识码：B 文章编号： 1. 工程概况 隧洞位于头屯河水库大坝右岸，全长605m，洞身为圆形，直径2.5m，采用60cm厚钢筋混凝土衬砌。竖井底部与隧洞相交φ22螺纹钢，锚杆深度L=3.0m。竖井全段采用C25W6F200钢筋混凝土衬砌，并进行固结灌浆。 2. 主要施工项目及工作量 竖井施工内容主要有：石方开挖、混凝土拆除、砂浆锚杆、钢筋挂网锚喷支护、钢筋混凝土浇筑、固结灌浆、土石方回填等。 工程完成石方开挖879.35m3；混凝土拆除66.7m3；固结灌浆280m；砂浆锚杆142根；喷混凝土537.53m2；挂网459.03m2；一期C25F200W6混凝土浇筑633.93m3；钢筋制安60.14t；二期C30F200W6混凝土39.6m3。 3. 主要施工方法及技术措施 3.1 竖井施工工艺流程 竖井施工工艺流程为：施工准备→测量定位→下游侧石方明挖→边坡锚喷支护（与竖井开挖同步或穿插进行）→测量复测→竖井井口开挖→混凝土锁口→竖井开挖→锚喷支护→钢筋混凝土衬砌→固结及回填灌浆。 3.2 边坡明挖 根据现场确定的竖井中心点位置，竖井中心点位于坡脚处，需向下游侧开挖部分山体（以不小于4.5m为宜）。下游侧边坡开挖采用自上而下分两层进行开挖，挖掘机配合液压破碎锤进行挖除，在高程995.2m设置2.0m宽马道，边坡开挖坡比：1:0.5。 3.3 石方开挖 竖井地层为砂岩、砂岩与泥岩互层，围岩介于强风化和弱风化地层之间。竖井高程984m以上石方采用挖掘机配合液压免爆破碎锤进行开挖，在高程987m开挖出施工平面后浇筑混凝土锁口圈梁，铺筑施工平台，搭设龙门架，安装电动吊葫芦，架设暖棚，棚高4m，将施工平台完全遮护，棚顶铺设木板、篷布以防山坡落石。 使用MGJ-50型钻机在竖井中心点位置打一个垂直钻孔，将隧洞顶拱砼打穿，孔径110mm，可作为开挖临空面起点和排水通道之用，亦可校核测量定位的竖井中心点位置。 984m高程以下，将MGJ-50型钻机放置于高程987m处钢木结构施工平台上，以造好的竖井中心孔为中心，沿同心圆向外层造密集孔，孔径180mm，孔距0.6m（孔心距）,钻孔梅花形布置。待钻造至最外侧孔时，孔距控制在0.5m左右，严格控制好钻孔垂直度，以防超挖。 当所有钻孔完成后，自高程984m向下采用风钻、风镐开挖岩石，人工装渣入出料斗，电动吊葫芦提升出料斗，人工用胶轮车运送至临时弃料点。开挖时吊设竖井中心线，严格控制开挖直径，不允许欠挖。竖井内石方开挖面每下降3m左右即停止开挖，修整边角后进行井壁喷护工作。喷护工作完成后，再进行下一层次的石方开挖，依次循环。 开挖至高程967m，岩石坚硬，出料时间加大，人工风镐开挖进度缓慢，且隧洞内0+212.39～0+238.31m渐变段混凝土双层钢筋网密集，混凝土强度高，拆除初期采用免爆炸药拆除的方式，效果不佳。改为常规爆破拆除，采用钻机密集造孔、小药量、多频次爆破进行渐变段混凝土拆除及竖井剩余石方的开挖，从井内自下而上及隧洞自内向外三个通道进行石渣外运。 石方开挖过程中，同时进行固结灌浆造孔，混凝土喷护及混凝土衬砌浇筑前在孔口预埋PVC管并将管口封堵，防止混凝土进入管内堵塞灌浆通道，一期混凝土衬砌浇筑完成后，利用预埋PVC管进行固结灌浆，以避免对钢筋结构的破坏。 3.4 钢筋挂网锚喷支护 采用钢筋网片挂网后一次喷护的形式。随竖井石方分段开挖，钢筋挂网锚喷支护分段进行，分段长度3m。人工风钻造锚杆孔，采用φ22螺纹钢锚杆，锚杆长3m，间距2m，M20砂浆灌注。锚杆支护利用开挖石渣作为工作平台，分层将锚杆眼提前完成。钢筋网片（采用φ10钢筋）固定在锚杆上，岩石基面、钢筋网片验收合格后喷护15cm厚混凝土（采用C25F200混凝土）。喷护混凝土时台秤计量、搅拌机拌料，往复循环进行岩石壁面喷护。 3.4.1 锚杆施工 锚杆采用“先注浆后安装锚杆”程序