蒸汽发生器水化学管理.pdf

第 1 8 卷 第 2 期 核 动 力 工 程 Vol . 18. No . 2 1 9 9 7 年 4 月 N uclear Pow er Engineering Ap r . 1 9 9 7 蒸汽发生器的水化学管理 甘建衡 (中国核动力研究设计院 , 成都 , 6 1004 1 ) ( ) 蒸汽发生器 S G 的管子破损 , 将严重地影响反应堆的安全运行. 解决此问题的关键在于加 强水化学管理 , 即严格控制 S G 二次侧的水质指标 , 及时采取纠正措施 ,设立诊断中心 ,对 S G 实 行水化学综合管理. 否则 , 任何先进的结构设计和耐腐蚀的管材 , 也难于保证 S G 的安全运行. 关键词 蒸汽发生器 水化学管理 诊断中心 化学清洗 1 引 言 ( ) 美国的蒸汽发生器 以下简称 S G 的数量在世界上居于首位 , 在役运行的 S G 传热管有 70 多万根 [1 ] . 1993 年堵管数近 5000 根 , 堵管率约 0. 7 % ;而在 1994 年堵管降至 2500 根 ,下 降了一半 。其他如日本 、法国、德国的 S G 都因不同程度的管子破损而进行了堵管或套管[2 ～3 ] 。 ( ) [4 ] 尤其是美国的缅 ·扬基 Maine Yankee 核电厂套管几乎有 17000 根 . 堵管的主要原因是 在传热管外径处的应力腐蚀裂纹. 为了减少 S G 管子的破损 , 各国都采用了严格的水化学管理措施 , 尤其是加强对 S G 二 次侧的水化学管理. 2 SG 二次侧的水化学控制 2 . 1 p H 控制 新的压水堆 S G 大多使用因科镍尔 、600MA 、600 T T 和 690 T T 传热管材 [5 ～6 ] , 实行高 ( ) ( ) p H 水化学控制 , 添加高浓度联氨. 例如西班牙的凡德洛 V an dello s 2 和阿斯科 A sco 核电 厂 S G 管材为因科镍尔 600 , 给水联氨浓度为 250～400 g / L , p H ≈10 , 给水中的铁含量只 μ 有 1 g / L . μ 由于高 H 值和高联氨含量的水质 , 使管材表面形成并保持一层保护性的氧化膜 , 从而 p 避免 S G 管材的进一步腐蚀. 因为腐蚀产物中的铁离子对 S G 是十分有害的. 如美国塞瑞核电 ( ) 厂 Sur ry 由于铁离子在管子支承板梅花形孔中的沉积 ,最终形成硬块结石 ,甚至部分堵塞了 流通孔道 ,导致二次侧的压力损失增大 ,从而使出口蒸汽压力显著降低 ,造成二次侧流体流动 的不稳定 ,结果使核蒸汽供应系统的出力大大降低 ,最后不得不停堆修理 ,并耗费巨资进行清 [1 ] 洗操作 . 由此可见 ,限制给水中的铁含量和减少腐蚀产物中的铁离子显得尤为重要. p H 控制剂主要有铵的各种氧