第五讲 主要施工方法.docVIP

第五章 主要施工方法 5．1施工总体规划 经过对招标文件，设计图纸的仔细研究、分析，及对现场的实地考察结果，并结合我局以往的施工经验，制定了本工程总体施工规划如下： 5．1．1．2．3 2、临时供电、供水线路敷设，吹填机具就位。 5．2．2技术准备 1、熟悉图纸，参加设计交底，理解设计意图； 2、组织现场人员学习、熟悉施工图纸，进行施工技术交底。 3、编制分部、分项工程施工工艺卡，划分施工任务，进行施工目标分解。 4、根据进点后的实际情况，编制施工组织设计，报监理工程师审批。 5、办理好交桩手续，建立符合精度要求的高程控制网和平面控制网，设置施工临时基准点，进行结构定线放样。 5．2．3物资准备 1、计算出工程所需材料的规格、数量，制定分批进场计划。对自行采购材料，联系、考察供货商，签订供货合同。 2、根据进度计划编制施工机械、设备、工具进场时间。 5．3 测量 5．3．1控制网建立 在中西隔堤堤头，选通视条件良好，施工过程中不被破坏的位置布设控制点，用预制好的砼测量桩在选定位置埋设固定，旁边设保护桩。施工过程中，定期与监理提供测站进行校对。 5．3．2测量放样 土方施工前，先测出泥芯坝的中心线，然后每隔50米打设中心桩，并在打桩位置，与监理工程师共同测量涂面地形，同时根据所测地形高程确定冲泥管袋固定桩毛竹位置。 每次进行中心线测量时，必须对东西两测点进行闭合检查，防止泥芯坝偏位。 每层吹填结束，及时放样，标出中心线位置。 5．4 堤基清理、堤头保护 5．5．1堤基清理 堤基清理主要是对永久建筑物基础、河道取土部位表层处理，将设计边线30～50m范围内的堤基表层不合格土、芦苇、乱石等清理干净，对堤基范围内的沟、坑、槽等按堤身填筑要求进行回填。清除的杂物等弃置指定的场地堆放。 基面清理平整干净后，应及时向监理工程师报验，经监理工程师验收合格并做好记录后进行下道工序的施工，若遇到特殊情况不能立即施工，应做好基面保护，在复工前应重新检验，如基面遭遇破坏，必须重新清理。 清理时首先将表面芦苇、杂草人工割除，随后用泥浆泵吸除表层土，人工紧随将草根等杂物运出，最后将水排干，人工修整。 5．5．2堤头保护 根据设计要求，泥芯坝施工时，各段堤头必须采取保护措施，防止涂面冲刷，堤头保护采取涂面铺设土工布，钢筋锚固，单只冲泥管袋充泥覆盖方式。本工程龙口西侧泥芯坝分5段施工，因此，堤头保护亦分5次施工。 堤头保护在各段泥芯坝施工前利用退潮时间铺设土工布，铺设前测量放样定出中心线及边线，然后将布沿中心线铺开并立即用事先加工好的钢钎锚固，随后进行冲泥管袋吹填。 因退潮时间有限，故退朝前必须做好一切准备工作，并组织充足的人力快速结束。 5．5吹填土方施工 本工程吹填土方主要有泥芯坝土方、大塘及塘裙土方、内河堤土方、河道多余土方。 吹填均采用7．5kwkw泥浆泵压力输送至堤面。 5．5．1吹填土源 吹填土质量要求：堤身填筑土不得含有树根、草皮、贝壳、石块等有害物质，且干容重达到15．5．．0．4．．．． 本工程砌石施工有两类，一为干砌石，主要在泥芯坝坝顶、大塘迎海面护坡、护塘河两侧挡墙，总方量约57500M3，另一类为浆砌石，主要在大塘内侧护坡，总方量约11000M3，干、浆砌石施工均必须待堤身沉降稳定后进行。 砌石施工前须经测量放样定位，并用标杆标出，砌石时根据样杆拉线定位；在附近同时设高程点，以便随时复核砌筑高程，控制砌筑标高。 5．8．1干砌块石施工 砌筑用块石应选用新鲜、坚硬、不易风化、不夹泥土的块石，其抗压强度、抗水性及抗冻性都必须满足设计要求，单块重量不小于50kg，块石利用汽车或自卸式拖拉机直接运至施工现场，人工抬运砌筑。 干砌块石砌筑时，清除料石表面薄边尖棱，要求错缝砌筑，不允许上下通缝，不得出现叠砌、浮砌现象，块石与块石之间连接牢固。每皮砌石均设拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，砌体的第一层及转角、交叉及孔洞处，选用较大的平面石块砌筑，坡面平整符合设计要求。砌筑后，所有石缝用坚硬片石塞紧嵌实。 5．8．2浆砌块石施工 1、石料 浆砌块石料石采购时需控制块径，强度及完整性。石料使用前，必须用水冲洗干净。 2、砂浆 施工前由试验员对施工用砂取样试验，合格后进行级配试验，试验报告提交后方可进行施工。 砂浆拌制采用砂浆机拌和，磅称计量，施工期间按规范要求取样试验。 3、砌筑 砌筑前，基础须清理干净并经过监理工程师验收。 砌筑顺序：测量放样 安装预制拱圈 回填碎石 砌石 砌筑采取分层卧砌，上下错缝，内外搭接的方法。砌筑时，先坐浆，后放块石，块石间较大空隙内填塞砂浆后再用片石嵌实，相邻两石长短搭接，摆齐，摆稳，坐牢。每层砌石间应设拉结石，上下层拉结石应错开放置。块石不允许有上下层通缝。 砌石体如需勾缝则勾缝前先清除砌体表面粘