棒形悬式复合绝缘子机械负荷特性试验.pdfVIP

中国电机工程学会高压专委会2007年学术年会论文集 棒形悬式复合绝缘子机械负荷特性试验研究 滕国利 徐宜志 郭元吉 魏宁 王小娃 陈丽红 山东泰光电气有限公司 1 绝缘子连接界面机械负荷性能 的研究 通过对特高压大吨位棒形悬式复合绝缘 子结构的分析，认为其机械负荷特性的关键 a ）压接连接界面结构 b ）界面压接图 在于绝缘子芯棒与两端连接金具构成的连接 图1 压接连接界面结构及压接示意图 界面的连接强度。界面连接采用压接工艺。 界面连接强度即界面的静摩擦力。它与芯棒 对各额定机械负荷的连接界面几何结构 的残余压应力σ，摩擦系数f 和界面面积A 进行压接可有四种状态 ： 即欠压 成正比：F= σfA。芯棒属脆性材料，许用压 （F1.35SML ）、适压、过压 （芯棒出现轻微 应力低。我们根据可靠性理论求上下限的方 损伤）、压断 （芯棒断裂）。用 1min 拉伸破 [1] 坏负荷试验、声发射波形监测和芯棒组织结 法 在进行的设计试验中采用拉伸破坏强 度试验，声发射波形监控仪监测和受压芯棒 构解剖显微分析的方法，找出欠压和过压的 组织结构的解剖显微观察找出芯棒最佳工作 临界点，确定适压压强区间，试样以 状态时的强度区间，使设计出的界面几何结 50%~80%的适压压强区间的压强压接。对特 构在耐受老化和稳定性都能得到理想的结 高压 300kN、420kN 、550kN 负荷等级的若 果。 干组试样进行了耐受负荷为 1.35 倍或 1.40 研究的标准额定机械强度分别为550kN， 倍SML （（78%~87% ）Mav ）的96h 耐受试 420kN 和300kN 。连接界面几何结构的设计 验，得到的机械强度与时间对数曲线斜率在 依据为：最低破坏强度 F ≥1.35SML，芯棒 -0.27%~-1.92%之间。据大量试验数据，推算 拉伸许用应力[σ] ≤700MPa ，芯棒表面残余 试样经 50 年的使用，其强度仍远大于额定 压应力近似相同的原则。连接界面几何结构 值。图2 为420kN 负荷等级的一组典型试样 如图1.，结构参数见表1.。 的耐受曲线。 表1 连接界面几何结构参数表 芯棒表面 额定机 设计最低 界面面 名义强度 械负荷SML 强度F 积A SML/A 2 （kN ） （kN ） （cm ） 2 （kN/cm ） 550 742.5 167.1 3.29 420 567 128.1 3.28 300 405 91.48 3.28 图2 420kN 负荷等级典型试样耐受曲线 中国电机工程学会高压专委会2007年学术年会论文集