餐桌工艺资料.docVIP

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一份餐桌的工艺资料 一、备料、成型 1.面板: ???????????? 允许误差范围:?±5mm;厚度±2mm。 2)材质:橡胶木q 3)工艺流程: ???开料 → 压刨 → 拼板 → 成型 → 打立轴 → 砂光 4)质量要求: a. 为防止实木开裂,要求面板均使用2-1/2″宽的橡胶木进行拼板,木材的含水率应控制在12%±1%,每相邻的两块拼板料之间的含水率≤2%。b. 拼板时,注意挑选材料,材料间色差大、节疤等要挑出做“P”或“Y”色。布胶要足、均匀,加压时间不能低于6小时。 c. 拼板接缝处要求平整、密合,拼接线≤0.5mm。 d. 桌面的刀型按图加工,线条要流畅。不能有明显的跳刀痕,允许跳刀痕深度≤0.5mm.OYE 2.立水: ??????? 规格:?1160mm×70mm H×17mm D。 ??????? 材质:曲木贴橡胶木薄片。 3)质量要求: a. 材料的规格按图纸,外购回来时其高度须≥17.5mm,弧度一致。 ??????b. 薄片的纹路要清晰,不允许有脱胶、溢胶、撕裂、崩缺现象。 3.加强木: 1)规格:38mm×40mm×900mmL 2)材质:橡胶木{3)质量要求:Pa. 木材不允许有明显的弯曲,允许顺弯的翘曲度≤5mm,不允许扭弯。 b. 木材无开裂、虫孔、朽木,允许活节面积≤10mm×10mm;死节面积≤5mm×5mm.ZC:^ Ny c. 攻牙处前后50mm范围内不能有节疤。 4.??底托板: 1)规格:400mm×400mm×18mm 2)材质:夹板3)质量要求: ?成型后,板料的四周要过粗砂,不能有毛刺、缺口等。 b. 钻孔时,严格按图纸加工,偏差≤1mm。 5.炮管: 1)规格:231mm×231mm×602mmH 2)材质:橡胶木 3)质量要求: a. 炮管为正八形,每边的长度误差≤1mm,使用的拼板厚度为30mm,误差±1mm。 b. 拼板时,按图纸角度进行加工,结合紧密,胶水布足. c. 车枳时,严格照图纸加工。车枳的线条清晰、流畅,工件表面光洁,不能有死节、变形、崩缺、面积大于5mm×5mm的补土等。 d. 钻孔、攻牙时,孔位、孔径的偏差≤0.5mm。 6.鹰爪脚: ??1)规格:436mm×144.5mm×40mm中国家 2)材质:橡胶木 3)质量要求:T? ? ? ? g a. 脚的中间要求使用整块料,鹰爪处拼板,拼接线≤0.5mm,不能太明显。 b. 雕刻的线条清晰、流畅,工件的表面光洁,不能有变形、崩缺等。死节、补土面积≤5mm×5mm c. 钻孔时,孔位、孔径的偏差≤0.5mm。 d. 脚底的调整脚垫攻牙时,要保证内牙与水平面垂直,角度偏差<2°。K8Nw9}g 二、组立%? v%} 1.立水组立时胶水要上足、涂均匀,组立位置要居中,距离桌边沿30mm±3mm。组立后外侧溢出的胶水须擦干净,内侧允许有少量的胶水溢出。立水与桌面组立后要垂直,不能有歪斜,误差不能用肉眼看出来。立水的结合处要密缝,不能有错位或存在高低差,若存在缝隙,以不能通过两张A4纸为准。立水接口的连线与木纹的方向垂直。立水的接缝条与立水的组立要吻合、紧密。 ?2.加强木组立时须上胶水,方向与木纹方向垂直,间距为270mm±1mm,须保持平行。zJN.YQ fq ??3.炮管与底托板组立时,孔位要对,组立要容易。注意检验能否将内牙咬出(螺丝拧紧后,再用力地拧,不能将内牙咬出)。组立好后,炮管与底托板要平整、密缝,以缝隙内塞不进一张A4纸为标准。 ?4.鹰爪脚与炮管组立时,两个面要求平整、吻合,上紧螺丝后,组立处要求密缝,无明显缝隙。脚不能有歪斜,与炮管呈垂直状态,且脚头应与地面相平.uvSCb0Nm3i_ ??5.整张餐桌组立好后,桌面要水平,结构要牢固,对桌面向下或水平施力(以一个人的体重向下压或一个人将桌子水平拖动)后,所有组立处(五金)应无松动、变形,或开裂、断裂。 三、砂光 ??1.整块的桌面要求使用120# → 180#或150# → 240#番号的砂纸进行砂光,砂纸番号的间隔不能太大。砂光时使用圆盘砂光机(即气磨砂)顺木纹方向进行砂光,砂光后桌面应平整、光滑,不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层等现象。特别是橡胶木表面的毛细纤维,要将其砂掉。桌面的边沿刀型处不能砂变形,断面不能砂得发黑,纤维孔要补平整后再砂光,棱角须轻微地倒角,不能有锋利的棱角划手或毛刺。|FurnitureBBS.com|H#L/],k;i$b4j ??2.立水的表面砂光要良好,不能有明显的砂痕和横砂印。薄片不能砂穿,对小面积的薄片脱胶应点快干胶再及时地砂光处理。立水的下面要砂光,不允许有刺手或锋利的棱角. ??3.外购的炮管和鹰爪脚要求砂光良好,不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层、砂变形

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