主体结构004墙体大模板安装技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 02-C2-004 工程名称 ***花园二期3#楼 交底日期 2010年06月05日 施工单位 ***公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 首层及标准层墙体大模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 1、作业准备 1.1机具准备。 1锤子、斧子、活动扳子、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具、角磨机、铲刀等。 1.1.2运输机具：塔吊 3机具的使用、存放：小型机具等全部存放在库房，并有专人使用、维修、管理。 材料准备。 1.2.1奥宇86系列配套大模板：面板〥＝6mm；竖肋、横肋和边肋为8＃普通热轧槽钢；背楞采用10＃普通热轧槽钢，平模、角模，包括支撑及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。 1.2.2 脱模剂：油性脱模剂，机油加柴油。 1.3作业条件： 1.3.1测量放线： 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 1.3.2隐蔽验收： 墙身钢筋绑扎完毕，水电线盒、预埋件、门窗洞口预留完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 施工缝清理：垂直施工缝分别设在6-12/D-H轴、5-7/A-D轴。施工缝先用两层钢丝网拦好，砼浇筑完毕达到强度后，拆完模板后先弹好墨线然后用切割机沿线切割后，用錾子剔凿直至露出密实石子。 1.3.4交接检查：进行交接检查，并有交接检查记录。 1.3.5模板下口处理：为防止门窗洞口漏浆，在模板就位前，门窗洞口和缝隙较大的地方粘贴海绵条，以避免门窗洞口露浆，砂线现象。楼板上粘贴好橡塑条以防止模板下口露浆，烂根。 1.3.6.模板截面尺寸控制：安装前在钢筋上绑扎好限位钢筋，（安装模板时，按照先横墙、后纵墙的安装顺序，根据模板平面布置图，将横墙模板由塔吊吊至安装位置初步就位，用撬棍按照墙位置线调整模板位置，通过调整支腿上的调平丝杆，校正模板垂直度，安装穿墙镙杆）。（限位钢筋的型号、尺寸见图） 1.3.7模板预拼装、验收 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂板面已修复平整；龙骨无开焊部位；模板支撑齐全、牢固。（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 2.施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1工艺流程： 准备工作 合模前钢筋隐检→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→预检 2.2模板运输 大模板由信号工用对讲机指挥吊至作业面。临时搁置在墙两侧，支撑要稳固。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 02-C2-004 工程名称 ***花园二期3#楼 交底日期 2010年06月05日 施工单位 ***公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 首层及标准层墙体大模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 2.3模板安装 a. 模板配板图见墙模板配板图。 b.安装模板时先横墙后纵墙，纵横墙相交处十字点模板安装时应先立阴角模阴角模必须按模板平面布置图就位用12＃铅丝绕3圈与墙体钢筋绑扎固定。模板在流水段之间周转时，视模板相接情况，对模板进行适当调整、修理。 c.在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，用木板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。 d.先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。 e.合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 f.安装外墙外侧模板，模板放在腰带板上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 h.模板安装完毕后，检查每道模板上口是否平直，穿墙杆是否锁紧，拼缝是否严密，阴阳角加固情况，操作平台搭设情况，经检查合格后，才能浇筑混凝土。 2.4拆除大模板 墙体混凝土强度必须达到1.2MPa。 a.先浇先拆，后浇后拆，与施工流水方向一致。拆除模板顺序与安装模板顺序相反。首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤砸模板。 b.阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或角模位移，被混凝土握裹，因此拆除比较困难。可将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模。造成破坏，影响后续施工。 c.清