SolidWorks钣金设计技术基础——折弯计算.pdfVIP

SolidWorks 的钣金设计技术基础 本文详细地介绍了几种目前在钣金件的设计与成型加工中常用的计算方法及其基础理论，详述了折弯补偿 法、折弯扣除法及K-因子法的区别和互相转换的关联关系，为行业内的广大工程技术人员提供了有效的参 考与引用工具。 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利 用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指 规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和 角度，机床的类型和步进速度等等。 另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力， 人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也 需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依 据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD 和三维实体造 型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。大多数情况下，这些应用软件还可以 兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中 去。SolidWorks 也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补 偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。SolidWorks 软件在2003 版之前只支持折弯补偿 算法，但自2003 版以后，两种算法均已支持。 为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介 绍SolidWorks 中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述： 1 、 折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2 、 折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转 换到折弯补偿算法 3 、 K 因子的定义，实际中如何利用K 因子，包括用于不同材料类型时K 因子值的适用 范围 二、折弯补偿法 为更好地理解折弯补偿，请参照图1 中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2 是 该零件的展开状态。 折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯 区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个零件的长度就 表示为方程(1)： LT = D1 + D2 + BA (1) 折弯区域（图中表示为淡黄色的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而 言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考： 1 、 将折弯区域从折弯零件上切割出来 2 、 将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上 3 、 计算出折弯区域在其展平后的长度 4 、 将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件 图1 稍有难度的部分就是如何确定展平的弯曲区域的长度，即图中由BA 表示的值。很显然， BA 的值会随不同的情形如材料类型、材料厚度、折弯半径与角度等而不同。其它可能影响 BA 值的因素还有加工过程、机床类型、机床速度等等。 BA 值到底从何而来？实际上通常有以下几种来源：钣金材料供应商，实验数据，经验以 及一些工程手册等。在SolidWorks 中，我们即可以直接输入BA 值，提供一个或多个带BA 值的表，也可以使用另外的方法如K 因子（后面将会深入探讨）来计 BA 值。对所有这些 方法，根据需要我们既可以为零件中的所有折弯输入相同的信息，也可以为每个折弯单独输 入不同的信息。 对于不同的厚度、折弯半径和折弯角度的各种情况，折弯表方法是最为准确的让我们指 定不同折弯补偿值的方法。一般来说，对每种材料或每种材料/加工的组合会有一个表。初 始表的形成可能