第5篇 剪切实用计算.pptVIP

第6章 剪 切Shear 本章基本内容及要求 1．剪切的概念及实例 （1）了解剪应力、剪应变的概念； （2）掌握剪切虎克定律及剪切弹性模量； （3）了解挤压的基本概念。 2．连接接头的确定计算 （1）了解铆接结构的三种破坏形式； （2）掌握剪切、挤压的实用计算； 剪 切 实 例 一、剪切变形的概念 剪切是杆件基本变形之一，当杆件受大小相等，方向相反，作用线相距很近的一对横向力作用时，杆件发生剪切变形，使对应横截面产生相对错动，内力为剪力。 横向力 相对错动 工程实例 键 轴 轮 工程实例 工程实例 键的受剪图 通过上图所示的受剪情况，可以看出，工程上的剪切件有以下特点： 1）受力特点 杆件两侧作用大小相等，方向相反，作用线相距很近的外力。 2）变形特点 两外力作用线间截面发生错动，由矩形变为平行四边形。 剪切的定义 相距很近的两个平行平面内，分别作用着大小相等、方向相对（相反）的两个力，当这两个力相互平行错动并保持间距不变地作用在构件上时，构件在这两个平行面间的任一（平行）横截面将只有剪力作用，并产生剪切变形。 第一节 剪切的实用计算 一、剪切虎克定律 公式表示剪应力τ与剪应变γ成正比，比例系数G称为剪切弹性模量。 剪应力在截面上的分布较复杂，为分析简单起见，我们假设平均分布，定义了平均剪应力，如公式所示： 剪力 FQ 二、剪切强度条件 剪切强度条件中，[τ]为容许剪应力，由规范可查；其中钢连接件的容许剪应力与容许正应力[σ]有所示关系。 许用切应力[τ],对于钢材：[τ]=(0.6～0.8)［σ］ ［σ］---钢材的许用拉应力 剪切面积 剪切面为圆形时，其剪切面积为： 对于如下图所示的平键，键的尺寸为blh，其剪切面积为：S=bl。 [例一 ] 图示装置常用来确定胶接处的抗剪强度，如已知破坏时的荷载为10kN，试求胶接处的极限剪（切）应力。 ③ ① ② 胶缝 30mm 10mm F ① FS FS F 解： 剪切与连接件的实用计算 [例二] 如图螺钉，已知：[t]=0.6[s]，求其d:h的合理比值。 解 h F d 当s，t分别达到[t]，[s]时， 材料的利用最合理 剪切面 d h 剪切与连接件的实用计算 1.挤压的概念 F F 挤压面 F F 压溃(塑性变形) 挤压计算对联接件与被联接件都需进行 第二节 挤压的实用计算 剪切与连接件的实用计算 3.挤压强度条件： 4.挤压许用应力：由模拟实验测定 ①挤压面为平面，计算挤压面就是该面 ②挤压面为弧面，取受力面对半径的投影面 2.挤压应力 t d Fbs 挤压力 计算挤压面 Abs=td 剪切与连接件的实用计算 h/2 b l d O FS n n Q Fbs F Me n n O Me 校核键的剪切强度： 校核键的挤压强度： [例三] 图示轴与齿轮的平键联接。已知轴直径d=70mm，键的尺寸为b×h×l=20×12×100mm，传递的力偶矩Me=2kN·m，键的许用应力[t]=60MPa，[s]bs=100MPa。试校核键的强度。 强度满足要求 剪切与连接件的实用计算 A F [例四]某钢桁架的一个结点如图所示。斜杆A由两个63×6的等边角钢组成，受力P=140kN的作用。该斜杆用螺栓连接在厚度为t=10mm的结点板上，螺栓直径为d=16mm。已知角钢、结点板和螺栓的材料均为Q235钢，许用应力为〔σ〕=170MPa,〔τ〕 =130MPa ,〔σbs〕 =300MPa。试选择螺栓个数，并校核斜杆A的拉伸强度。 F A 解：分成三个步骤：1、由剪切强度条件选择个数；2、用挤压强度条件校核；3、校核斜杆的拉伸强度。 当螺栓直径相同、外力作用线通过形心时，可假定每个螺栓受相同的力。即每个螺栓所受力等于P/n 螺栓有两个受剪面 剪切与连接件的实用计算 F Fbs Fbs Fbs m m 1.由剪应力强度条件： 得： 取： 2、校核挤压强度 满足挤压强度条件 3、校核角钢的拉伸强度 取两根角钢为分离体，作出受力图和轴力图。 可知 m-m为危险截面 斜杆满足拉伸强度的要求 + F 2F 3 F 3 FN图 剪切与连接件的实用计算 铆钉连接方式：单剪-----搭接、单盖板对接 双剪-----双盖板对接。 一、铆钉组承受横向荷载 假设：1.不考虑弯曲的影响；2.外力通过铆钉组的形心，且各铆钉直径相同，则每个铆钉的受力也相等。 计算方法：与上一节方法相同 F F F F 每个铆钉受相同的力F 1 =F/n 其中：n为铆钉组中的铆钉个数 第三节 铆钉连接的计