108HA环氧浸渍树脂 - 临安硅通化工科技有限公司.DOC

硅通科技 GuiTong Tech File name: 108HA环氧浸渍树脂 Setting department：工程部 Number：GT-J-50013 Page： 1/3 ——————————————————————————————————————— ——————————————————————————————————————— 一、性能及用途 108HA环氧浸渍树脂是用耐热酸酐，环氧树脂、苯乙烯等组成的单组份无溶剂浸渍树脂，108HF树脂为F、H级通用树脂。 108HA环氧浸渍树脂具有固化较快，贮存稳定性好，固化物机械强度高，线圈粘结牢固，绝缘性能优良，F级和H级绝缘通用等特点，适用于各类F级或H级电机电器线圈的浸渍处理。 二、典型技术指标 序号 指 标 名 称 试 验 条 件 单 位 指 标 1 外观 目测 —— 黄棕色均匀透明液体，无机械杂质,允许稍浑。 2 粘度 4号粘度杯，23±1℃ s 20-50 3 胶凝时间 试管法，140±2℃ min ≤20 4 厚层固化能力 140±2℃，2h —— 不差于S1、U1、I3.2均匀 5 工频电气强度 常态时 MV/m ≥20 6 体积电阻率 常态 Ω·m ≥1×1012 23±2℃浸水24小时 ≥1×1011 180±2℃ ≥1×102 使用简介 108HA环氧浸渍树脂主要用于普通沉浸和真空浸渍绝缘工艺，也适合在复合真空浸渍烘干机上使用，树脂一般采用一次浸渍工艺，对于使用环境较差，或特别要求有较高绝缘丰满度时可采用二次浸渍工艺。 浸渍树脂粘度及调节：使用中的108HA环氧浸渍树脂粘度在20～40秒/23℃范围内，浸渍树脂的粘度决定挂漆量和绝缘的丰满程度。粘度大挂漆量多，绝缘丰满，适用于大型工件。粘度低则挂漆量少，漆馏少不需铲漆，适用于小型或密绕线圈及不能铲漆的场合，由于108HA环氧浸渍树脂有较好的机电性能，低粘度浸渍也能获得良好的绝缘效果。用户可根据工件类型和绝缘要求确定树脂的控制粘度，常见的粘度范围为4号粘度计25～30秒/23℃。当粘度高于控制范围内时，应用308HX专用稀释剂调低。308HX稀释剂的累计加入量一般不超过原漆量的30%。 —————————————硅通科技 品质保证——————————————— 地址： 浙江省杭州市临安太湖源镇 传真：0571电话： 0571/ 网址：http// ———————————— 临安硅通化工科技有限公司—————————————— 硅通科技 GuiTong Tech File name: 108HA环氧浸渍树脂 Setting department：工程部 Number：GT-J-50013 Page： 2/3 ——————————————————————————————————————— 3. 普通沉浸参考工艺： 3.1 工件预烘：推荐 100～130℃下烘2～4小时。 3.2 浸渍：经预烘的工件自然冷却到50～60℃后浸入树脂槽中，工件应浸入到液面50mm以下，浸渍10～20分钟至无气泡逸出。 3.3 滴干：常温下滴30～60分钟至无树脂液滴下，滴干时间宜长不宜短。 3.4 固化：工件滴干后推入到已加热到固化温度的烘箱（房）中，固化温度一般推荐145～150℃，固化时间因工件尺寸、烘箱条件等因素而定，一般在4～8小时内若工件表面树脂已干燥则可判定固化已完全。若工件推入冷烘箱后再加热，则烘焙时间应从温度达到固化温度后算起。 3.5 注意事项：不工作时漆缸应及时加盖，以免稀释剂挥发和杂质混入。浸渍时工件的温度不能太高，以控制浸渍树脂温度不超过35℃为宜。烘箱内温度应保持均匀，最高温度与最低温度的温差不超过10℃，否则可能会影响产品质量的一致性。 4. 复合真空浸渍烘干机使用参考工艺： 4.1 预烘：升温到50～60℃后保温30分钟，抽真空到-0.09Mpa以上，保持5分钟后输漆。 4.2 真空浸渍：关闭真空阀，输漆至工件上方至少50mm，关闭进漆阀，抽真空至真空度-0.08Mpa以上保持5分钟 4.3常压浸渍：常压下浸渍至少5分钟。 4.4回漆：储漆槽抽真空至-0.08Mpa，完成回漆。 4.5滴干：滴干40～60分钟后抽真空至-0.08Mpa以上回净滴下的漆。 4.6清洗：用清洗泵打入108H