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第三单元 汽车起动机的检测与试验
实训一 起动机的测量与拆解检修
一、实训目的
掌握起动机的拆装顺序。
了解起动机各零件名称和作用。
掌握对起动机进行简单测量的方法。
学习拆解检修及装配起动机作业的基本方法。
二、工具材料
汽车用起动机;万用表;维修工具。
三、操作要点及项目
⒈ 汽车起动机的基本结构
常见汽车起动机的基本结构如图3-1所示。
图3-1 汽车起动机的基本结构
1-防尘箍 2-磁场绕组电刷 3-磁场绕组接头 4-接触点(至蓄电池) 5-开关盒外壳 6-开关接触点(至点火线圈) 7-接触点(至磁场绕组) 8-接触盘 9-起动机接线柱 10-连接片接线柱(至磁场绕组) 11-保持、吸引线圈 12-保持、吸引线圈外壳 13-回位弹簧、顶杆及铁芯 14-调整螺杆 15-保护盖 16-拨叉支承销 17-拨叉 18-驱动端盖 19-驱动齿轮 20-单向离合器 21-滑环 22-单向离合器固定盖板 23-电枢轴 24-螺旋槽 25-电枢绕组 26-电枢铁芯 27-换向器 28-磁场绕组 29-磁极 30-机壳 31-电枢绕组电刷 32-电刷架 33-后端盖
2.起动机拆解和清洗
① 首先将待修起动机外部的尘污、油污清除。
② 拆下连接片与电磁开关,取下电磁铁芯。
③ 拆下防尘箍,用钢丝钩子提起电刷弹簧取出电刷(共4只)。
④ 拆下起动机贯穿螺栓,使后端盖、起动机外壳、电枢分离。
⑤ 取下拨叉支承销,取下驱动端盖、拨叉与转子总成。
⑥ 用专用工具拆下止推座圈,取下驱动齿轮、单向离合器。
各总成是否继续进一步分解,应视具体情况而定。
⑦ 对分解的零部件进行清洗。清洗时,对所有的绝缘部件,只能用干净布蘸少量汽油擦拭,其他机械零件均可放入汽油、煤油或柴油中洗刷干净并凉干。
⒊ 起动机主要部件的检测
⑴ 直流电动机的检修:
磁场绕组(定子)的检查:如图3-2所示
磁场绕组断路的检查:首先通过外部验视,看其是否有烧焦或断路处,若外部验视未发现问题,可用万用表电阻R×1?档检测,两表笔分别接触起动机外壳引线(即电流输入接线柱)与磁场绕组绝缘电刷接头是否导通,如果测得的电阻无穷大,说明磁场绕组断路,应予以检修或更换。
磁场绕组搭铁的检查:用万用表电阻R×10K档(或数字万用表高阻档)检测磁场绕组电刷接头与起动机外壳是否相通,如果相通,说明磁场绕组绝缘不良而搭铁;如果阻值较小,说明有绝缘不良处,应检修或更换磁场绕组。
图3-2 磁场绕组断路及搭铁的检查
磁场绕组短路的检查:可用2V直流电进行接线,如图3-3所示。电路接通后,将改锥放在每个磁极上,检查磁极对改锥的吸引力是否相同。若某一磁极吸力太小,就表明该磁场绕组有匝间短路故障存在。
3-3 磁场绕组短路的检查
电枢绕组(转子)的检查:
电枢绕组的检查,可在电气万能试验台上的电枢检验仪上进行。
搭铁检验:用附件F6一根,一端插入插座33,一端接电枢轴,另一根附件F6一端插入插座34,一端接至整流子铜片,如有搭铁,指示灯25即亮,可标出搭铁的整流子铜片。
短路检验:如图3-4,将待试的电枢放在电枢感应仪3上,接通开关60,灯19亮,感应仪配备一钢片,将该钢片放置于电枢铁芯线槽上,如该钢片振动发声,则表明绕组有短路故障。不断慢慢转动电枢一圈,将钢片依次逐个放置于各线槽上,对每一故障处作出标记。由于起动机电枢绕组采用波绕法,所以当钢片在四个铁芯槽出现振动时,说明相邻换向器铜片间短路;当钢片在所有槽上振动时,说明同一个槽中上、下两层导线短路。
图3-4 电枢短路检验操作图
断路检验:如图3-5,将待试的电枢放在感应仪上3上,接通开关60,灯19亮,将感应仪所附试棒两触针放在相邻两整流子片上,若电流表18针不动,移动触针至电流表指出某一电流数值,固定此触针位置,然后转动电枢,使其余两邻片也达到至此位置,用触针测其电流,如电枢没有损坏,相邻两整流子片在电流表18上的读数均应不变,若电流表18无读数则表明该绕组断路。
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