第五讲 轴心受力构件.docVIP

第五章 轴心受力构件 第一节 概 述 第二节 轴心受拉构件 第三节 轴心受压构件的整体稳定 第四节 轴心受压构件的局部稳定 第五节 实腹式轴心压杆的截面设计 第六节 格构式轴心压杆的截面设计 第七节 轴心受压柱的柱头与柱脚 第一节 焊缝连接 ? 一、焊接结构的特点和常用的焊接方法 （一）焊接结构的特点 优点： 1. 不削弱截面，经济； 2. 焊件间可直接焊接，构造简便，制造省工，传力路线短而明确； 3. 连接的密闭性好，刚度大，整体性好； 4. 便于自动化作业，提高质量和效率； 缺点： 1. 位于热影响区的材质变脆； 2. 产生残余应力和变形 3. 焊接结构对裂纹很敏感 （二）常用的焊接方法 焊接方法 焊 条 焊 剂 操作方式 适应范围 质量状况 电 弧 焊 手工焊 短焊条 (350－400mm) 附于焊条之药皮 全手动 工位复杂，形状复杂之焊缝 比自动焊略差 自动焊 连续焊丝 焊剂 全自动 长而简单的焊缝 质量均匀、塑性、韧性好，抗腐蚀性强 半自动焊 连续焊丝 CO 2 气体保护 人工操作前进 任意焊缝 质量均匀、塑性、韧性好，抗腐蚀性强 电 阻 焊 无 无 通电、加压、机械 薄板点焊 一般用作构造焊缝 气 焊 短、光焊条 无（乙炔 还原） 手工 薄板、小型、不同材质结构中 一般用作构造焊缝 二、焊缝类型及施焊方法 （一）焊缝类型 分为对接焊缝和角焊缝。 （二）施焊方法 根据焊工与焊缝的相对位置分为俯焊、立焊、横焊、仰焊，其中以俯焊施工位置最好，所以焊缝质量也最好，仰焊最差。 （三） 对接焊缝按受力与焊缝方向分为： ??? a）直缝：作用力方向与焊缝方向正交 ??? b）斜缝：作用力方向与焊缝方向斜交 （四） 角焊缝按受力与焊缝方向分为： a）端缝：作用力方向与焊缝长度方向垂直 b）侧缝：作用力方向与焊缝长度方向平行 ? 一、 对接焊缝构造 1.对接焊缝的形式： a ）直边缝：适合板厚 t ≤ 10mm b ）单边 V 形：适合板厚 t ＝ 10 ～ 20mm c ）双边 V 形：适合板厚 t ＝ 10 ～ 20mm d ） U 形：适合板厚 t 20mm e ） K 形：适合板厚 t 20mm f ） X 形：适合板厚 t 20mm 2. 对接焊缝的优缺点 优点：用料经济、传力均匀、无明显的应力集中，利于承受动力荷载。 缺点：需剖口，焊件长度要精确。 3. 对接焊缝的构造处理 （ 1 ）起落弧处易有焊接缺陷，所以用引弧板。但采用引弧板施工复杂，除承受动力荷载外，一般不用，计算时将焊缝长度两端各减去t。 （ 2 ）变厚度板对接，在板的一面或两面切成坡度不大于1：2.5的斜面，避免应力集中。 （ 3 ）变宽度板对接，在板的一侧或两侧切成坡度不大于1:2.5的斜边，避免应力集中。 4. 对接焊缝的强度 有引弧板的对接焊缝在受压时与母材等强，但焊缝的抗拉强度与焊缝质量等级有关。 二、对接焊缝连接的计算 理论分析和实验结果表明，焊接缺陷对受压对接焊缝的强度无影响，但是，受拉的对接焊缝对焊缝中的缺陷非常敏感，焊缝质量不同，其抗拉设计强度也不相同。 对接焊缝的应力分布认为与焊件原来的应力分布基本相同。计算时，焊缝中最大应力（或折算应力）不能超过焊缝的强度设计值，对接焊缝计算方法与基材的强度计算方法一致。 一、二级焊缝质量 ：焊缝的抗拉强度等于基材的抗拉强度，适用于直接承受动力荷载和对焊缝质量要求高的结构中； 三级焊缝质量 ：焊缝的抗拉强度等于基材的抗拉设计强度的 0.85 倍。 第三节 角焊缝连接 ? 一、角焊缝的形式和构造 1 、截面形式 ? （ 1 ）直角焊缝 （ a ）普通焊缝 （ b ）平坡焊缝 （ c ）深熔焊缝 ? 一般采用（ a ）。但（ a ）应力集中较严重，在承受动力荷载时采用（ b ）、（ c ）。 ? （ 2 ）斜角角焊缝 （ d ）斜锐角焊缝 （ e ）斜钝角焊缝 （ f ）斜凹面角焊缝 主要用于钢管连接中。 2 、构造要求 部位 项目 构 造 要 求 备 注 焊脚尺寸 hf 上限 ；对板边： 为较薄焊件厚 下限 ；当 为较厚焊件厚对自动焊可减1mm；对单面T型焊应加1mm 焊缝长度 lw 上限 （受动力荷载）； （其他情况）； 内力沿侧缝全长均匀分布者不限 下限 hf或 40mm，取两者最大值 ? 端部仅有两侧面角焊缝连接 长度 lw ? 距离 l0 ? t为较薄焊件厚 端部 转角 转角处加焊一段长度 2hf （两面侧