钢结构制作焊接型材和轧制型材拼接工艺.doc

钢结构制作焊接型材及轧制型材拼接工艺 目的 考虑到市场上部分轧制型材、板材规格尺寸无法满足工程中所需尺寸要求，必须由工厂自己拼接制作，达到工程中所需规格尺寸。因此，为保证拼接质量满足工程技术要求，保证拼接过程规范有序进行，特拟定此工艺； 要求 如遇工程中板材构件宽度或长度尺寸超过原材料采购尺寸，工厂进行拼接时，需保证板宽度的最小拼接尺寸不允许低于300mm，长度最小不应小于600mm；翼缘板不允许有横向拼缝；焊接H型钢翼缘板拼缝与腹板拼缝的间距不应小于200mm；翼缘板拼接长度不应小于2倍的板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm； 轧制型材可直接进行拼接，但拼接长度不得小于1000mm； 梁（桁架）长度不大于15m，拼缝只允许在梁两端1/3处且只允许各有1条；梁（桁架）在15m~35m，翼缘板与腹板允许各有三条拼缝，但绝对不允许在梁中间及中间左右各1m范围内有拼缝；梁上附件不允许焊接在拼缝位置，要求错缝不应小于100mm；如满足不了，则在焊接附件前要对主件拼缝进行NDE（无损评价） 无损评价 指掌握对象的负载条件，环境条件（如断裂力学中预测材料的安全性及寿命等）下，对构件的完整性，可靠性及使用性能等进行综合评价） 检查； 槽钢腹板和翼缘的两道焊缝需全焊透，要求坡口角度到位，首件剖开检查焊接质量非图纸要求工厂增加的对接焊缝，必须按照全熔透焊缝焊接及检验，焊接和检验按照本工程批准的焊接工艺和MITP执行；如工程中对母材焊接有热处理要求时，拼接焊缝焊后热处理需按本工程《焊后热处理工艺》执行； 组合型钢对接焊缝和角焊缝都采用埋弧焊接进行焊接； 程序 3.1下料 1根据制作祥图制作H型钢板料图，然后将板料图拷贝到等离子或火焰切割数控设备进行切割下料，长度较短板厚小于14mm的板料用机械剪切进行下料。 2钢板的切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱； 3下料时要保证板料的尺寸的精确性,严格按下列公差执行： 气割的允许偏差 项 目 Item 允 许 偏 差 Allowable Tolerance 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t, 且不应大于2.0 0.05t, ≦2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 备注：t为切割面板厚。 机械剪切的允许偏差 (mm) 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 ±3.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 3.2组装 1 组装岗位在进行组装H型钢前，严格按照H型钢生产命令单上的组装尺寸将下好的板料进行组装；组装H型钢时如翼缘板宽度相同时应先将腹板组立到任意翼缘板上，之后再将组装好的T型翻身再组装另一块翼缘板，如两翼缘板宽度不同先组窄翼缘；焊接H, C, L,T型钢的允许偏差按下表执行； 表4 焊接H, C, L,T型钢的允许偏差 (mm) 项目 允许偏差 图列 长度 L L≤6000 +2.0 L＞6000 +4.0 宽度 B B≤200 ±1.0 B＞200 ±2.0 高度 H H≤500 ±1.0 500≤H≤1000 ±2.0 H＞1000 ±3.0 腹板中心偏移 B≤200 B/100 B＞200 2.0 翼缘板倾斜度 B≤200 B/100 B＞200 2.0 弯曲度 - L/2000， 与≤3.0 扭曲 - H/250， 与≤3.0 端部垂直度 - 1.6%H或1.6%B, 与≤2.0 翼缘板和腹板平面度 - ≤2.0 3.3焊接 1.所有的H型钢用埋弧焊设备进行焊接，焊接操作严格按照WPS焊接工艺执行，使用的焊剂、修补使用的焊条，必须按照《焊材管理办法》对其进行烘培，焊接顺序为1～2～3～4执行如下图1： Chart Chart 1 2.H型钢埋弧焊缝尺寸必须按照生产命令单上规定执行，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤、未焊满等缺陷。所有H型钢端头必须对其焊缝进行包角处理。