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1.0防腐处理
AG—表面组
裸露的鼓风机/齿轮单元装置的所有外部表面,应包括:位于基础的部分,与电动机
连接的部分,与润滑油系统连接的部分,与定位盘连接处,与过滤器/消音器相连接
的各个部位等。
1.2 GI—表面组
所有的内部齿轮表面,也就是说,各种不同的机器部件的表面。这些内部表面,在装置正常运行的情况下,均都与润滑油相接触。
1.3 KI—表面组
所有的鼓风机和齿轮的各种不同的内表面。这些内表面并不属于GI—表面组,而且
在装置正常运行过程中,并不与处理空气相接触。
1.4 KL—表面组
压缩的各种不同类型的内部表面。这些内表面在装置正常运行过程中均与处理空气
相接触。
1.5 CORTREAT
当所用的防腐剂是由其他的生产厂家所提供的产品时,则应对这些防腐剂分别以
CORTREAT-1,-2,-3的型式加以明确标示。通常所用的防腐剂均已在本说明书表三中详细列出。
2.0 ST-处理:标准防腐处理
2.1 运输/储存/起动
2.1.1 通常都是采用标准防腐处理,但对于采用OS—处理(第三项)或LT—处理(第
四项)的情况,则属列外。
2.1.2 有关运输、储存以及起动方面的各种不同防腐处理要求,已在本说明书中关于“技
术信息930,920,009”中加以详细描述和说明。
2.1.3采用标准防腐处理后,物品的防护期限可达到六个月以上。
2.2 标准防腐处理
2.2.1 组装过程应遵照下述程序进行:
所有的各种不同KI—表面组,在未经过表面处理、上油脂或加注密封胶的情况下均应当喷涂CORTREAT-1防腐剂薄层。所有的螺纹、螺丝以及诸如此类的其他零部件,也都应上油处理。
2.2.2 在完成对装置的测试运转/发送程序的处理之后,还应当遵循如下规程:
GK型滚珠轴承齿轮
所有的各种不同GI—表面组(1.2),均按照下述要求和程序进行防腐处理: 鼓风机装置在发货时,已经充注有润滑油,达到正常油标高度,因而,可确保所有不同GI表面组得到充分的保护。鼓风机上贴有的标签将会向你标明所采用润滑油的型号。
GA,GL及GC型套筒轴承
所有的各种不同的GI—表面组(1.2)均依照下述要求和程序进行防腐处理:
装置内的润滑油系统已经排放出来。已加注CORTREAT-1型防腐剂,采用油泵使
防腐剂循环流动,这时,手动使鼓风机运行,驱动轴摆动次数在五次以上。这样,
就使得CORTREAT-1型防腐剂能在整个油滤器中循环。然后将CORTREAT-1型
防腐剂排放出来,再对油过滤器进行检查,必要时可将其更换。
2.2.3 所有的各种型号
所有的各种不同的KL—表面组(1.4)在未经过防腐处理、上油脂或者加注密封
胶的情况下,均需喷涂一薄层CORTREAT-3型防腐剂,然后使其干燥达三十分钟
以上。
所有的各种不同的AG—表面组,在尚未进行防腐处理、上油脂或加注密封胶的
情况下,均应喷涂CORTREAT-2型防腐剂。
2.2.4 在装置发货时就已包括在内的各种配件,如果尚未进行过防腐处理,则应采用
CORTREAT-2型防腐剂喷涂。如果有些部件是采用较好防腐材料制造,则应采用
CORTREAT-3型防腐剂加以喷涂。
2.3 装运准备
2.3.1 涡形壳体上的各种进料口和出料法兰口均需采用金属板封盖,并应用强力胶带加
以固定。对于各种不同的开口管道的端口及其他类似的开口处,则以塑料盖加以
封闭。
2.3.2 将各种不同的备用件包装成箱。对于各种不同的电动零部件,则应复盖絮状物或
纤维碎屑进行保护,在必要时,应根据生产厂家的具体要求和说明,对电动机进
行防护处理,以防损坏。
2.3.3 检查滚珠轴承齿轮,验证所用的润滑油型号是否与标明的相一致。
2.3.4 将单元装置采用高强度防水材料进行包装。
3.0 OS—处理:海外船运的防腐处理
3.1 运输/储存/起动
3.1.1 海外船运防腐处理适用于:
● 该单元装置将要海运到遥远的地方。
● 该单元装置需要采用集装箱运输,以防灰尘和海水浸害。
3.1.2 不要将本单元装置采用海上船运,或者在靠近海水的地方储存长达四个月以上。
3.1.3 海外船运防腐处理的效力不低于六个月。
3.1.4 有关运输、储存以及起动的各种具体要求和说明,均已在本说明书中“技术信息
930,920,009”部分加以说明。
3.2 海外船运防腐处理
3.2.1 在单元装置的组装过程中,应依照下述要求来进行:
所有的各种KI—表面组(1.3),在尚未经过表面处理、上油脂或者加注密封胶的情
况下,均
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