工程钻机芯管加工工艺设计【含CAD图纸】.doc

XX 学 院 本科毕业论文（设计） 题目 工程钻机芯管加工工艺设计 作者 学院 机械工程学院 专业 机械设计及其自动化 学号 指导教师 二〇一五 年 四 月 二十六 日摘 要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词：工艺过程；毛坯；进给量；走刀长度； ABSTRACT Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. KEY WORDS: The process；worker one；orient the scheme； 目录 摘要 Ⅰ ABSTRACT Ⅱ 第一章 绪论 1 1.1 选题的意义 3 1.2 夹具的发展方向 3 1.3 本章小结 6 第二章 芯管的加工工艺规程设计 8 2.1 芯管的作用 9 2.1.2芯管的技术要求 10 2.2 芯管的工艺分析 11 2.3 确定毛坯，绘制毛坯简图 11 2.3.1选择毛坯 12 2.3.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 12 2.4 拟定芯管工艺路线 13 2.4.1定位基准的选择 13 2.4.2精基准的选择 15 2.4.3粗基准的选择 16 2.5各面、孔加工方法的确定 17 2.6加工阶段的划分 18 2.7工序的集中于分散 19 2.8工序顺序的安排 20 2.8.1机械加工工序 21 2.8.2热处理工序 22 2.8.3辅助工序 22 第三章 机床设备及工艺装备的选用 23 3.1 机床设备的选用 23 3.2 工艺装备的选用 23 第四章 切削用量与时间定额的计算 23 第五章 夹具设计 24  5.1 问题的提出 25 5.2 定位方案 26 5.3 夹紧机构 27 5.4 夹具与机床的联接元件 28 5.5 定位误差分析 29 5.6 切削力及夹紧力的计算 30 结论 31 参考文献 32 致谢 33 第一章 绪论 1.1选题的意义 当人们谈起制造行业中的发展时，很少谈到工件夹具，但是在零件生产的基本领域，正吹着改革之风。一项优秀的夹具结构设计，往往可以使得生产效率大幅度提高，并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的，不规则的芯管类，杆类工件，几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前，中等生产规模的机械加