流动及力学高大模板支撑方案.docVIP

1 编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《混凝土结构工程施工工艺标准》（DBJ/T61-31-2005） 用品茗安全计算软件进行计算。 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 2 、工程概况 2.1流动与力学环境研究试验厂房工程~轴办公楼部分一层顶梁截面尺寸400×850、350×700、300×550、300×450，板厚120mm，单层面积约2003m2。由于该梁板模板支撑体系考虑直接由地基灰土垫层起，故该楼层层高由原层高的6.25m变为9.25m，梁跨距为8.6m、8.9m、9.4m，此部位梁模板属于高大模板体系，构件具体部位及截面尺寸见下图： （2）高大模架施工的重点、难点a、施工重点：本工程高大模板施工的重点是保证架体的稳定性，因此架体的构造连接和加固是本分项工程控制的关键。 b、施工难点~轴梁板模板为高大模板施工范畴。 3.2工期要求 按照总控进度计划要求，各流水段高大模板施工工期计划安排如下表： 部 位 时 间 9~20轴*1/G~N轴一层框架梁、顶板 2011-11-15至2011-12-1 13~20轴*B~G轴一层框架梁、顶板 2010-11-15至2011-12-1 3.3管理与劳务配置 根据施工分区及各区流水段划分情况，相应组织劳动力及配备管理人员，在项目部的统一协调下展开施工。 3.3.1 总包项目部管理分工： 岗 位 姓 名 职 责 项目经理 申汉华 负责高大模板分项工程的总组织和协调工作 生产经理 马 龙 负责高大模板分项工程的生产组织工作 技术负责人 徐 涛 负责高大模板工程分项的方案编制和技术指导工作 质检员 刘味波 负责高大模板分项工程的质量监督、检查和验收工作 测量员 邓建华 负责高大模板分项工程的放线和变形观测 安全员 尤卫华 负责高大模板分项工程安全措施的落实 模板工长 赵冬生 负责高大模板工程的专项技术交底和质量管理工作 材料员 田玉贵 负责高大模板分项工程的材料落实工作 3.3.2 劳动力数量配置 工 种 湖北卓越劳务公司 模板制作班木工 20 模板施工班木工 40 合 计 60 4 施工准备 技术准备 4.1.1 熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。 4.1.2 技术沟通：组织劳务人员摸底，研究方案的适用性；总工带队进行考察、咨询、调研、观摩，研究方案的难点技术；与物质保证供应部门对物资性能和调拨、进场进行沟通和协调。 4.1.3按照施工次序，分流水段进行配模及统计。 4.1.4 高大模板施工方案的技术交底。 4.1.5确定模板体系，完成模板准备工作。 4.2机具准备 序号 机械名称 规格 单位 数量 进场时间 退场时间 备注 1 塔吊 QTZ630 台 1 2011.9 2012.4 2 电锯 MJ105 台 2 2011.11 2012.1 3 平刨 MB503A 台 1 2011.11 2012.1 4 压刨 MB106 台 1 2011.11 2012.1 5 电锤 台 4 2011.11 2012.1 6 空压机 XF200 台 6 2011.11 2012.1 7 力矩搬手 MDB-100 把 10 2011.11 2012.1 8 普通搬手 把 40 2011.11 2012.1 4.3材料准备 4.3.1 根据模板方案，项目部协调劳务公司完成模板材料计划提单，完成材料技术性能书面交底要求；完成工长、材料人员的进场验收交底要求。 4.3.2 确定模板及配件的堆放场地。 4.3.3 模板及配件验收合格后，按照现场布置要求进场并分区分类堆放。 4.4人员准备 4.4.1 现场木工班组分为后台加工班组和前台安装班组，由项目部木工工长统一管理，由专人在模板安装完和拆除后对模板进行维护。实行挂牌制，在模板区标明模板维护责任人、清理责任人和模板使用部位等。用12厚的多层板拼装。梁、板支撑均采用满堂红扣件式钢管支架，具体如下： 5.1.1 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》搭设高度8m及以上；集中线荷载20kN/m及以上。5.1.2 楼板模板设计 楼面模板面板为12mm厚多层板，主龙骨为φ48×3.0