机械设计第六篇.pptVIP

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第六章 键、花键、无键连接和销连接 6-1键连接 6-2花键连接 6-3无键连接 6-4销连接 6-1键连接和花键连接 作用:用来实现轴和轴上零件的周向固定以传递扭矩,或实现零件的轴向固定或移动。 一、键连接的类型 类型:平键、半圆键、楔键、切向键等。 1. 平键连接 特点:定心好、装拆方便。 种类 普通平键 导向平键 普通平键结构 单圆头(C型) 圆头(A型) 平头(B型) 用指状铣刀加工,固定良好,轴槽应力集中大。 用盘铣刀加工,轴的应力集中小。 用于轴端 薄型平键的高度为普通平键的60%~70%,也分圆头、平头、单圆头三种。传递扭矩能力低,常用于薄壁结构、空心轴等径向尺寸受限制的场合。 键槽铣刀 视频 盘铣刀 加工 导向平键 零件可以在轴上移动,构成动连接。 结构特点:长度较长,需用螺钉固定。 为便于装拆,制有起键螺孔。 导向平键 滑键 结构特点:两端有钩头,键固定在轮毂上,键短,槽长。 2. 半圆键连接 优点:定心好,装配方便。因半圆键能在轴槽中摆动 以适应轮毂槽底面。 缺点:对轴的削弱较大,只适用于轻载连接。 适用:锥形轴端的连接。 3. 楔键连接和切向键连接 结构特点:键的上表面有1:100的斜度, 轮毂槽的底面也有1:100的斜度。 缺点:定心精度不高。 应用:定心精度不高,载荷平稳和低速连接。 4.切向键   由两个斜度为1:100的楔键组成。一个切向键只能传递一个方向的转矩,传递双向转矩时,用互成120°~130°的两个键。 二、键的选择和强度校核 1.键的尺寸选择 平键的尺寸主要是键的截面尺寸b×h及键长L。b×h根据轴径d由标准中查得,键的长度参考轮毂的长度确定,一般应略短于轮毂长,并符合标准中规定的尺寸系列。    2.平键联接的失效和强度校核 普通平键联接:主要失效形式是工作面的压溃,有时也会出现键的剪断,但一般只作联接的挤压强度校核。    (圆头平键) (平头平键) (单圆头平键) 单位:T为N·m,k、l、h为mm [σP]为键、轴、轮毂最弱材料的 许用挤压应力 导向平键和滑键:主要失效形式是工作面过度磨损,通常按工作面上的压力进行条件性的强度校核计算。 [p]为键、轴、轮毂最弱材料的许用压力 半圆键连接只用于静连接,主要失效形式是工作面被压溃。通常按工作面的挤压应力进行强度校核计算。 半圆键的接触高度k应根据键的尺寸从标准中查取; 半圆键的工作长度l近似等于键的公称长度L。 楔键连接主要失效形式是相互楔紧的工作面被压溃,应校核抗挤压强度。把键和轴视为一体,并将下方分布在半圆柱面上的径向压力用集中力F代替,由于这时轴与轮毅有相对转动的趋势,轴与毂也都产生了微小的扭转变形,压力的合力F不再通过轴心。 x≈b/6 y≈d/2 (4)切向键连接简化强度计算 主要失效形式是工作面被压溃。 若强度不足时,可采用双键连接。考虑到载荷分布的不均匀性,校核强度时按1.5个键计算。 双键布置规则: 平键: 按180?布置; 半圆键:同一条母线上; 楔键: 夹角成90? ~120? 120? 120? 两个平键,一般沿周向相隔180°布置,对轴的削弱均匀,两键的挤压力对轴平衡,无附加弯矩,受力状态好。 两个楔键,相隔120°~90°布置。若夹角过小,对轴的局部削弱过大。若夹角过大,则两个楔键的总承载能力下降。当夹角为180°,两个楔键的承载能力上只相当于一个楔键。 两个半圆键,在轴的同一母线上布置。半圆键对轴的削弱较大,两个半圆键不能放在同一横截面上。 例题 已知减速器中某直齿圆柱齿轮安装在轴的两个支承点间,齿轮和轴的材料都是锻钢,用键构成静连接。齿轮的精度为7级,装齿轮处的轴径d=70mm,齿轮轮毂宽度为100mm,需传递的转矩T=2200N·m,载荷有轻微冲击。试设计此键连接。 一般8级以上精度的齿轮有定心精度要求,应选用平键连接。由于齿轮不在轴端,故选用圆头普通平键(A型) 参考轴的直径d=70 mm,截面尺寸为:b=20,h=12,L=90 mm(比轮毂宽度小些) 取[σp]=110MPa,工作长度l=L-b=70 改用

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