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家用型台式车床
型号:C6
使用说明书
车床部件介绍
1
2
3
4
13
5
13
12
13
6
7
13
8
9
10
11
13
1.螺纹螺距传动及速度图表
2.正反转开关
3.急停开关
9.垂直拖板手轮
10.进给摇杆
11.垂直拖板
4.电源指示灯
5.车床/铣床选择开关
6.卡盘防护罩
7.卡盘
12.刀架
13.横向拖板手轮
14.尾座固定螺母
15.尾座指示牌
16.尾座手轮
8.手轮
17.尾座锁紧装置
-1-
一、主要用途和特点
本机床适用于加工?250毫米以下的铸铁件、钢件、有色金属和非有色金属零件,? 19.8毫米
棒料可通过主轴孔,完成一般零件的圆柱端面、切槽、钻、镗孔、铣削以及车削公、英制螺纹 (任
选一种)等工序。
本机床精度高、结构合理、操作方便、质量可靠,安装简单。通过安装在机身旁侧面的钻铣
头架,可以发挥机床的多功能。所以,本机床是理想的家用维修、仪表、轻工机械、学校授课、修
理汽车等单位和个人进行单件或成批生产的加工设备。
二、主要规格和技术参数
1.机床上最大工件回转直径 250毫米
2.最大工件长度 400毫米
3.车削主轴孔径?20毫米
4.车削主轴内孔锥度 3号莫氏
5.车削主轴转速范围级数 125~2000转/分(6级)
6.车削纵向进给(主轴每转) 0.1~0.2毫米
7.尾座套筒锥孔 2号莫氏
8.公制螺纹(螺距) 0.4~3毫米
级数 12级
英制螺纹(螺距) 10~44/寸
或级数 8级
9.电动机功率(车削部分) 550瓦
10.机床外形尺寸(长x宽x高) 980x580x880 (毫米)
11.重量(约) 190公斤
三、机床的传动系统
见图一传动系统及轴承布置图和图1500电机与皮带轴测图
1.机床的车削主轴系统是以安装在床身背后的 Jz7134单相异步电动机为动力,传动支承和轴
类等零件安装在悬板1505上与床头箱体连接。打开防护罩,可见挂轮系统传动结构,±分快
速三角皮带和减速齿形皮带,快慢二级传动主轴回转,主轴的正反转是由位于电气操纵控
制箱的电气按钮来完成。电机上的三角皮带轮可直接带动主轴,高速620、1000、2000转/分。
串连在电机皮带轮上的齿形皮带转速传递同步中间带轮过度三角皮带轮至主轴,得到低速
125、210、420转速/分,达到六级主轴变速。
2.传动皮带、涨紧轮是由二个 201单列向心轴承组装,用白色润滑脂作润滑,消耗动力较小,
这个组件是装在1516扇型支架上作双向调整。如果皮带过松,影响切削加工,可调整 1525
涨紧轮的涨紧力。调整方法:松开扇形支架上的1523螺钉,给以三角皮带适当的予紧力,固
定螺钉即可。
3.进给系统。刀架进给是由主轴后部一个主轴齿轮通过挂轮架交换齿轮不同齿数的速比,使
114长丝杠转动,操纵溜板箱608手柄合拢开合螺母,即可得到不同的进给速度,参照挂轮
搭牙表,同理可获得不同的车削螺距。(注意:公英制车床可任选一种,不可通用。)床头箱
主轴在正切削方向回转中,一般为顺向进给,车削石螺纹,若要使其逆向进给,则加工左
螺纹,只要在随机附件中取出一组40牙的固定轴栓,同时安装在固定主轴下方与原有 40牙
固定轴栓相对啮合传动,从而114丝杠反馈逆向旋转,就实现了逆向进给和切削左螺纹。
-2-
四、挂轮架
挂轮架部份由交换齿轮、轴栓、固定轴栓、方形螺母等组成。挂轮架安装在101丝杠左支承上,
按15029挂轮表牌配置车削罗纹,进给量速比所需要的交换齿轮,摆动833挂轮架,保证齿轮之间有0.1左右
主轴下方有固定轴栓825,用来车削右螺纹和顺向切削进给,在附件箱中另有一组固定轴栓安
装后,使其组合传动,长丝杠从顺向旋转转换成逆向旋转,即可加工左螺纹和逆向进给切削。
车削螺纹,可参照挂轮表配置交换齿轮即可加工成形,进给量大小,取决于工件材料。表面
粗糙度和加工精度,当挂轮表上标注0.1,0.2对工件加工进给量不理想时,可按操作者要求计算搭
配挂轮系统,计算方法举例如下:
举例:求工件进给量0.3/主轴每转
已知:主轴上齿轮 Z=40
进给量 =
x
x
x 1
丝杠螺距 t=2
Z1
Z2
Z3
Z4
Z5
Z6
[解] 0.3
=
=
x
x 30
75
10 x 1.5 x 2
20 x 2 x 5
40
60
80
2
80
进给量 =
x
x
x 2 =
= 0.3(毫米)
40
60
80
30
75
60
80
200
Z
1
=40
Z =80
2
Z =60
3
Z =30
5
Z =80
4
Z =75
6
-3-
五、开箱、操作和安全、保养
1. 开箱机床试车
(1). 开箱
开箱时,可通过产品使用说明书后页的装箱单,仔细对
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