基于SLP 法某变速箱厂总平面设施布置设计.pdfVIP

基于SLP 法某变速箱厂总平面设施布置设计.pdf

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中国科技论文在线 基于 SLP 法的某变速箱厂总平面设施布置设计 冯懿 辽宁工程技术大学工业工程系,阜新(123000) E-mail:fengyi0713@163.com 摘 要:设施布置设计在实施规划设计中占有重要地位,它的好坏直接影响整个系统的物流、 信息流、生产能力、生产效率、生产成本以及生产安全。对于工厂总体布置,它主要考虑工 厂各个组成部分包括生产车间、辅助生产车间、仓库等,系统布置设计法(SLP )是当前工 厂布局设计主要应用的方法,本案例尝试使用 SLP 法对某变速箱厂各基本设施进行布置, 尽量减少声场过程中的物流量。 关键词:产品—产量分析;物流强度;位置相关图 中图分类号: TB21 1.引 言 设施布置设计是物流系统设计分析的重要一环,它既受到生产物流系统其他设计环节的 影响,也对生产物流系统的其他设计环节产生影响。当前设施布置设计方法可以分为以下几 种[1] : (1) 摆样法 摆样法是指利用二维平面比例模拟方法,按一定比例制成的样片在同 一比例的平面图上标示设施系统的组成、设施、机器或活动,通过相互关系 的分析,调整样片位置可以得到较好的布置方案。但这种方法适合于较简单 的布局设计。 (2 ) 数学模型法 数学模型法是指利用系统工程、运筹学中的模型优化技术研究最 优布局方案,以提高系统布置的精确性和效率。此方案操作起来相对繁琐, 周期长,不常利用。 (3 ) 图解法 图解法产生于20 世纪 50 年代,有螺旋规划法、简单布置规划法及运 输行程图等。优点在于将摆样法与数学模型法结合起来,但实践上应用不广。 系统布置设计(SLP)法作为当前工厂布局设计的主要方法,它综合考虑了工厂布局的主 要目标如工艺过程要求、空间占用、搬运费用、生产柔性、组织机构、工作环境等要求,以 实现布局的科学化。 2. 原始给定条件 本例中原始给定条件主要有工厂占地面积约 16000m2,厂区南北为200m,东西宽 80m, 该厂预计需要工人 300 人,计划建成年产 100000 套变速箱的生产厂。 同时对变速箱的有关结构参数如下: 变速箱由 39 个零件构成,每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于 表2-1中。 表 2-1 变速箱零件明细表 工厂名称:变速箱厂 产品名称 变速箱 产品编号 110 计划年产量 100000 序号 零件 零件 自制 外购 材料 总计划 零件 形状 单件重 说明 名称 代号 需求量 图号 量/kg 39 垫圈 √ 65Mn 200000 0.004 38 螺母 √ Q235 200000 0.011 37 螺栓 √ Q235 300000 0.032 36 销 √ 35 200000 0.022 - 1 - 中国科技论文在线 35 防松 √ Q215 100000

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