温室气体减量技术.DOC

案例：印度農業肥料公司製氨工廠改善 案例：印度，印度農業肥料公司(Indian Farmers Fertiliser Cooperative Ltd, IFFCO)Japan Carbon Finance, Ltd 印度農業肥料公司(Indian Farmers Fertiliser Cooperative Ltd, IFFCO)卡洛爾(Kalol)、富爾浦(Phulpur)及阿溫拉(Aonla)三間工廠實施改善使用更有效率的能源技術來提升現有工廠的技術，並減少製氨工廠中尿素肥料單位的比蒸氣消耗率(specific steam consumption ratio, SSCR)，所可分類為新技術、、新式設計及廢熱回收技術降低蒸氣消耗率減少鍋爐燃料煤、天然氣、石油及低硫重油，減少CO2排放量。 應用技術 實施在IFFCO能源效率技術如下新式低溫防護(shift guard)設備及鍋爐給水(boiler feed water, BFW)預熱器： 在低溫轉化爐之前安裝一個新式低溫防護設備，用來減少一氧化碳(carbon mono-oxide, CO)的未安裝防護設備時，CO在通過低溫轉換爐之後下降到0.25 ~ 0.30%，而裝新式低溫防護設備可CO濃度減少0.10 ~ 0.15%。並且因為減少在甲烷轉化器(methanator)裡氫的消耗量，間接增加氨的生產量甲烷轉化器氨轉換碳氧化物成惰性甲烷的設備。固定氨製品的產量而相對於須供給的物質石油及天然氣將可以減少，這些供給物質的減少可以降低之後的蒸汽消耗量。安裝一新式BFW預熱器新式低溫轉換防護設備，可控制進入低溫轉化爐的入口溫度，在低溫轉化爐中將產生高壓蒸氣溫度新式BFW預熱器將可改善產生所需的熱能取得，隨著安裝低溫轉化防護設備，將能減少現有轉化爐的負擔並減少壓力降。 S-50綜合轉化器(radial flow synthesis converter)及高壓/中壓鍋爐： 新式S-50轉化器將現有的氨綜合轉化器的下方，新式轉化器可以增加氨轉化率，而因此減少進入綜合壓縮機的循環氣體量及減少壓縮機的負擔，減少壓縮機的負擔也相對減少壓縮機操作時的蒸氣消耗量。安裝一個新式中壓廢熱鍋爐在新式S-50轉化爐的下游，從S-50轉化爐產生的反應熱得以再利用。 輔助氣體冷卻器： 現有的系統中輔助氣體在綜合氣體壓縮機進行壓縮前被冷卻至35℃，安裝一輔助氣體冷卻器在尾氣冷卻器的下游使輔助器體溫度降至6~8℃，由於輔助氣體較低的入口溫度，可減少綜合氣體壓縮機的蒸氣消耗量，因此可增加單位體積效率。綜合氣體壓縮機 安裝綜合氣體壓縮機減少綜合壓縮機蒸氣消耗量。 輔助氣體乾燥及綜合循環管 改CO2移除系統： 現CO2移除系統一段式吸收程序IFFCO修改一段式GV程序成為二段式GV製程來減少能源消耗量，移除系統溶液再生可減少蒸氣消耗。 此計劃使用能源效率技術在製氨工廠因而減少化石燃料消耗，將有利於環境減少CO2排放量並可保存非再生資源，因此此計劃為一環境友善計畫。使用更有效率的能源技術來提升現有工廠的技術，並減少製氨工廠中尿素肥料單位的比蒸氣消耗率(specific steam consumption ratio, SSCR)，結論 此計畫減少碳密集能源需求且採用更高效率的能源技術及減少鍋爐燃料煤、天然氣、石油及低硫重油 資料來源：聯合國CDM網頁(CDM, 2007): /Projects/DB/DNV-CUK1169204935.68/view.html 1