用硅烷偶联剂增强白炭黑性能-南京能德化工有限公司.PDF

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　轮 　胎 　工 　业 　　　　　　　　　　　　　　2000 年第 20 卷 410 用硅烷偶联剂增强白炭黑性能 John T B (Degussa Corp. ) + + ( ) 中图分类号:TQ33038 3 ;TQ33038 7 　　文献标识码 :A 　　文章编号 2000 　　橡胶用白炭黑与橡胶用炭黑一样 ,从半补 基 ,因此其化学活性较高。 强品种到高补强品种具有不同的粒径和比表面 高温下 , 白炭黑、硅酸盐、陶土和滑石粉等 积 ,但二者在表面化学性质上存在较大差异。 表面的硅烷醇基将与胶料中的许多化学基团进 炭黑的表面基本上是碳元素 ,其它烃或含 行反应。已知硅烷能形成强的化学键 ,而其它 氧基团只占很少一部分 ,这种相对非极性表面 一些成分 ,如水或乙二醇类活性剂则只能通过 炭黑与橡胶配方中广泛使用的烃聚合物具有较 范德华力或氢键形成较弱的吸附键。 好的相容性。白炭黑聚集体或颗粒表面覆盖的 如前所述 ,吸附在填充剂颗粒表面的水分 是极性较高且化学性质相当活跃的硅烷醇基。 降低了硅烷醇基的反应性。热炼过程中 , 当吸 与炭黑相比 , 白炭黑与通用聚合物的相容性较 附的一些水分被蒸发掉后 ,填充剂表面将具有 差 ; 同时 , 白炭黑粒子具有相互连接并形成填充 很高的活性。若胶料中使用了醇类活性剂二甘 ( ) ( ) 剂填充剂网络的倾向 ,而坚固的填充剂网络会 醇 DEG 或聚乙二醇 PEG ,它们就会取代游离 导致胶料硬度较高 ,不易挤出和成型。 水 ,降低填充剂表面的反应性。 另外 ,水分也容易通过氢键附着在白炭黑 硅烷醇基与配合剂的某些反应 ,尤其是与 表面 ,并很可能促进填充剂填充剂网络的生 硫化体系中重要助剂的反应会对胶料性能产生 成。在正常贮存条件下 , 白炭黑可吸收和吸附 很大影响。硫黄硫化体系中使用的大部分促进 4 %～7 %的水分。表面水分会降低白炭黑的化 剂都含有胺基 ,它们与填充剂颗粒之间的强烈 学活性并因此影响胶料硫化特性。密炼过程会 吸附或反应会降低实际参与硫化反应的促进剂 除掉部分水分 ,改变白炭黑的化学作用。不同 量 ,从而降低胶料的硫化速度和硫化程度。锌 的密炼温度可使不同车次胶料的定伸应力和硫 离子与填充剂的反应会产生相似的结果 ,这是 化速度不同。 因为锌离子在硫化体系中起着活性剂的作用。 但若添加其它一些能束缚硅烷醇基并降低其活 1 　白炭黑和硅酸盐的化学特性 性的橡胶助剂 ,则能够降低甚至完全消除硅烷 ( ) 在白炭黑和硅酸盐 包括陶土和滑石粉 表 醇基对硫化体系产生的副作用。除了前文提到 面 ,化学性质活跃的硅烷醇含有能与各种化学 的活性剂乙二醇之外 ,通常用于非炭黑胶料的