空气采样系统施工方案.doc

施工工艺 设计图纸是施工的基本技术依据，为正确指导施工，应坚持按图施工的原则。由于现场条件及需求的变化，需要对图纸进行变更时，必须由专业设计人员作出变更设计，采样管网设置变更，还需出具变更验证报告。 考虑到在施工过程当中，管网的布置，采样点的设置，设备的选用，安装均有可能发生变更，与原设计产生偏差，故应提交相应的资料和文件，确保在管网施工完成后，调试工作可以顺利地进行。 施工要求 参考现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166的相关规定，吸气式烟雾探测火灾报警系统所采用的信号线，电源线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。当额定工作电压不超过50V 时，选用导线的电压等级不应低于交流450V。 在一般环境下，吸气式烟雾探测火灾报警系统的采样管及其配件只要使用达到难燃要求的PVC、ABS塑料管即可满足要求；但在如监狱、电厂、仓库等特殊应用环境下，则需使用金属管如：镀锌钢管、铜管等，以保证采样管道对强度的要求。对于长度较长，且干扰较多的场所，信号电缆应采用屏蔽双绞线，且信号线长度应满足设备节点间通讯距离的相关限制．避免由于电缆长度超长，从而导致信号过渡衰减，影响系统的正常通讯。 采样管网为吸气式烟雾探测火灾报警系统的重要组成部分，其规格，强度，质量将影响系统的探测效果，在实际应用中应严格遵守。 在吸气式烟雾探测火灾报警系统中，设置在采样管上的采样孔将起到采集空气样品的作用，为了使采样管上所有的采样孔能够获得最高的探测性能，同时保证不同采样孔之间的探测性能大体相同，可以利用吸气式烟雾探测火灾报警设备生产商提供的专用管网系统验证软件加以评估，以此作为采样孔直径的确定依据。 在标准采样方式下，采样管的末端需要开孔，通过调节末端开孔的大小，可以调节空气样品在采样管网中的传输速度．末端孔越大，烟雾样品到达探测器的时间就相对越短。但如果末端孔过大，由此进入的空气会对其他采样孔采集到的烟雾样本起到稀释的作用，对探测将产生不利的影响。所以末端孔的大小应适当，可以利用吸气式烟雾探测火灾报警设备生产商提供的专用管网系统验证软件加以评估，以此作为末端孔直径的确定依据。但在回风管道内采样方式下，不需要设置末端孔。 本条款对采样孔的加工工艺作了简单的要求，目的在于避免由于加工过程当中产生的毛刺、不光滑的管道内壁会附着灰尘及空气中的纤维物质，最终导致采样孔或采样管道堵塞，使系统无法正常探测。 本条款所规定的内容出于两方面的考虑：首先为了有效的采集空气样品，需要保证整个管网的气密性，所以所有的管道连接处都应用胶水可靠粘接，并应能承受日后管道吹扫时所产生的压力。其次为了保证日后系统维护的方便，不可以在采样管道进入探测器的位置使用胶水进行粘接。 当采样管道在地板下，天花板上安装时，应采用独立的固定装置，不可固定于吊顶的吊杆和防静电地板的支撑脚上。而且在地板下和吊顶上安装时应避免与其他的管线搭接，以免使采样管网受力，造成使管道断裂。 超过２０m以上的采样管，不但要求安装相应的吊杆，而且要求加装水平横梁，用于固定采样管，横梁可以采用型材，钢索等材料，目的是使采样管安装稳固，美观。 清理采样管内杂物，是采样管道施工中不可缺少一个重要环节，否则会直接影响系统过滤器的寿命，甚至损坏进气总成和气泵。为了避免采样管内留存杂物，应先打好采样孔，并对采样孔周围和管道内残屑处理完后才可以与已安装好的管网进行粘连．为可靠起见，采样管网施工完成后，还应使用高压空气对安装好的采样管网进行吹扫，其后才能与探测器进行连接。 在采样管道经过建筑物变形缝时，应采取规范中规定的措施，避免管网由于建筑的变形造成变形或断裂。 本条款的规定要求采样管网在需要拐弯时，为了不影响气流在管网里的流动，必须采用专用的，符合规范中所规定的曲率要求的弯头。一般使用的弯头曲率为70mm,不得使用直角弯头或其他常规管路配件来代替。 在实际施工中，也不可使用弯管器弯曲采样管来使管路拐弯。这样获得的拐弯会由于日后变形回弹，使采样管网承受应力，造成管网连接处断裂，破坏整个采样管网的气密性。 本条款规定了采样管网当中采样孔的设置要求，采样孔的设置，参照了现行的GB50116中对于点式感烟探测器设置的一般规定。 对于内梁高度超过600mm的探测区域，可采用手杖式采样方式，在梁间最高点设置探测孔。 回风管道内采样是吸气式烟雾探测报警系统中的一种重要的探测方式，可以有效的避免空调及空气循环系统对烟雾探测系统的不良影响。在实际应用中，应将经探测器探测后的样品空气送回回风管道内。且采样管和排气管之间的最小距离为300mm。 采样和排气管呈斜对角放置，以保证采样管和排气管之间的气流平衡。 探测器安装应以牢固，便于操作为基本原则。同时应考虑易于拆卸，便于维护，另外探测器可以根据要求进行倒置安装，例如在多尘、潮湿等恶劣环境下使用时，