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产前准备 什么叫产前准备? 产前准备：是指为满足批量生产的顺利进行，保证生产流程的顺利开展，在大货生产前由组长、IE、机修各部门人员通力合作从技术，物料，流程，品质，设备，人员等方面所做的准备工作。 产前准备工作的主要内容包括： 产前板的制作 技术资料的跟踪 分科（GST） 工序分配表 机器排布图 主副料的准备及检查 产前培训 产前准备的内容 1.产前板的制作：使大货的生产顺畅， 制作人员要严格按照设计的要求，在不改变样衣外观的情况下，尽量将较复杂工序简单化 ；尽量设计特种辅助工具或利用特种机器代替手工工作，降低工作难度。 2.技术资料的跟踪 ：做产前板时，必须记录制作过程中所遇到的任何问题，它包括裁片、物料、纸版、车缝方法和品质等，以及需要特别注意的工序及操作技巧等。 产前准备的内容 3.分科：由GST部门根据样衣和裁单进行工 序分析，力求准确。 4.工序分配表 ：需考虑时间、工序流向、机械、方法、布料特性、作业员技术熟练程度、订单数量多少、品质标准等相关条件。工序组合时必须抓住重点：以时间平衡及流程顺畅为主，其它条件作为辅助的参考。 产前准备的内容 5.机器排布图 ：根据样衣和工序分配表，制作车位排布图，安排适当的时间排车位，尽量以不影响正常生产为原则。人动车不动。实地机械布置由领班负责安排相应的人手排车位。实地排好后，作业员应打扫好电车的卫生，插上电源，调试好车子，有故障的机器马上通知到机修解决。 6.主副料的准备及检查 ：组长要提前核对主副料是否正确，样衣与工艺单是否吻合。 7.产前培训：组长要根据款式难易度，重点针对瓶颈工序对作业员进行有效的培训。 产前准备的方法 人员方面 ：按照标准化作业，遵照生产的节奏生产 物料方面 ：单件流，由于我们制衣行业的特殊性，每个员工不可有超过5件以上的半成品，否则你就制造了WIP。 机器方面 ：在制造生产中时常会遇到因机器故障而被迫停线的情形，浪费了许多宝贵的时间，如果我们需要机器在运转的时候，可动率达到100%，首先，就要培养员工预防保全的意识，在平时的工作之余，要以预防为主。另一方面，一旦有状况发生，即刻通知我们的机修人员马上维修。 流水方面:要顺流、不交叉、不跳跃,车位按工序的加工顺序一个接一个的排列. 产前培训方面：开货提前1到2天拿到新款上线的裁片，组长列出培训计划。在线外进行培训及测时。 产前准备的目的? 1.消除学习曲线对生产的影响 2.降低成本 3.使转款顺利进行，缩短周期时间 4.提高员工的技能度和熟练度 5.员工熟悉新款的布料和做工 6.员工熟知品质标准并且懂得自检的方法 7.寻找做产前板过程中没有发现或考虑的问题,并解决 8.通过培训检验前期产前准备工作是否有缺失，如有要在大货前及时跟进解决 9.通过培训时的测时，组长完成工序的调配使生产线平衡，同时建立起第一次的平衡时间分配表,作为现场改善的直接依据 产前准备的重要性 产前准备的重要性，就是在大货生产前，尽量完成应该做的改善，在实际开大货时，不需要太多的改善。 用中国的一句谚语表示，就是“防患于未然”。在大货前，尽量全部解决大货中可能出现的问题，如在人员、机器、裁片、工序、流程、管理等各方面可能发生的问题，及时采取预防措施，保证大货的顺利展开。 现在换款的模式 没有1款流程进行产前培训 培训没有测时，工序分配是否平衡不清楚 员工是否掌握了品质标准?是否知道作业流水的顺序?是否知道车缝的标准动作？不清楚。 工序分配时间平衡表 有了充足的产前准备所带来的好处 1.员工在开货前就有了一个培训学习的过程，充分了解了其工艺制作和制作难点。 2.每个员工对自己所制作工序的品质要求有了清楚的了解，她们在制作中就不会担心品质有问题而不敢放胆制作. 3.缩短转款时间，消除了学习曲线对效率的影响 4.培训时间测时，使得工序分配更合理，流水更顺畅 1个流生产的八大要点 1.单件流动 一个流生产的第一要点就是要使产品生产的各道工序做到几否同步进行，使产品实现单件生产、单件流动。单件流动是为了避免以批量单位进行加工，前道工序的加工一结束就立刻传到下一道工序，从而使得在制品之间的数量接近于零。 2.按加工的顺序排列设备 在一些工厂中经常可以看到，不同工序的加工设备之间的距离非常远，加工过程中产生的中间产品需要花费较多的时间和人力才能搬运到下一道工序，这样的现象被称为孤岛设备。“一个流”生产要求放弃按设备类型排列的布局，而是按加工的顺序来排列生产设备，避免孤岛设备的出现，尽可能使设备的布置流水线化，真正做到只有“1个流” 3.按节拍（节奏时间）进行生产 “一个流”生产还要求严格按照一定的节拍进行生产，如果各道工序的生产节拍不一只致，将会出现生产积压和停滞，无法形成“一个流”。