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《工程训练》教学大纲
一、课程基本信息
1. 课程编号:1535104*
2. 课程体系/类别:公共基础课
3. 学时/学分:6周(合计144学时)/6学分
4. 先修课程:《画法几何及机械制图》,《电工技术》等
后续课程:《工程材料》、《机械制造学》、《现代加工技术》等
5. 适用专业:机械类各专业
二、课程目标
《工程训练》是针对机械类各专业本科生的的工程实践教学环节。是一门以制造技术为教学内容,学生通过实践,了解实际生产,认识工艺及其发展历程,学习技能的实践性技术基础课。
本课程的任务是在实践中对学生进行基本操作技能的训练,增强实践能力,培养创新精神,拓宽工程知识,提高综合素质,为学习后续课程和从事相关专业技术工作奠定必要的工程实践基础。
学生通过工程训练要求达到如下目标:
课程目标1. 了解机械工程基本知识,常用的机电设备及工艺过程,初步形成正确使用通用设备和专用工具的能力及工艺分析能力。
课程目标2. 了解智能制造的基本概念,掌握数控加工的基本原理和主要工艺方法,能够进行简单编程;了解特种加工等新技术、新工艺,体验计算机辅助设计与制造全过程。
课程目标3. 通过系统的工程技术学习和工艺技能训练,提高学生的工程意识、质量、安全、环保意识和动手能力。培养学生的创新思维、并具有严谨务实、理论联系实际的科学作风和劳动意识、群体意识等。
、教学内容与课程目标的关系
课程教学内容与课程目标的关系
序号 教学内容 教学要求 推荐
学时 教学
方式 对应的课
程目标 1 电工电子训练
电子训练
(1)了解电子元器件、工具与仪表基本知识。
(2)了解手工焊接原理及焊接方式。
(3)了解表面贴装设备与基本工艺流程。
(4)了解典型电子产品(如收音机)工作原理,装配基本流程,调试基本方法。
(5)了解电子产品故障排查基本步骤。
(6)理解电子装配安全技术。
先进自动化技术训练
(1)了解PLC的基本知识以及S7-1200PLC的硬件结构。
(2)掌握PLC的组态及应用与编程常用基本指令。
(3)理解KTP700触摸屏的组态软件和联网应用。
(4)理解西门子G120驱动的结构及组态应用。
(5)掌握PLC电动机正反转控制电路。
(6)了解运料小车系统的组成、使用、运行与控制原理。
(7)了解搅拌装置的组成、使用、运行与控制原理。 (1)掌握常用电子元器件识别。
(2)掌握万用表的使用,具备对常用电子元器件进行检测能力。
(3)掌握手工焊接技能及表面贴装技术。
(4)具备基本电子线路原理图与装配图识图能力。
(5)具备简单电子产品装配、调试与故障排查能力。
(1)掌握S7-1200编程软件的启动、常用命令和项目名称的建立。
(2)掌握网络设置的基本属性。
(3)掌握设备的组态及联网:PLC、触摸屏HMI以及G120.
(4)了解常用编程指令的基本功能以及调用。
(5)了解电机正反转控制的工作原理并观察小车运行状态。
(6)了解触摸屏画面的创建及按钮的添加,并实现在画面上控制小车运行。
(7)具备初步的程序编写和排查故障的能力。 32 训练 课程目标3 2 现代加工
数控车训练
(1)了解数控车床的工作原理、组成、特点及应用。
(2)掌握刀具的用途及对刀方法。
(3)了解数控车床操作系统的种类及程序格式与代码。
(4)了解数控车精度的控制方法。
(5)了解数控车床编程原理,掌握程序输入方法。
(6)了解数控加工与传统加工的区别与联系。
(7)理解数控车生产安全技术。
数控铣训练
(1)解数控铣床的工作原理、组成、特点及应用。
(2)掌握刀具的用途及对刀方法。
(3)了解数控铣操作系统的种类及程序格式与代码。
(4)了解数控铣精度的控制方法。
(5)了解数控铣床编程原理及自动编程,掌握程序输入方法。
(6)理解数控铣床生产安全技术。 (1)熟练掌握工件的正确安装方法。
(2)掌握数控车对刀操作要领。
(3)掌握数控车床手动输入程序的方法。
(4)掌握程序在机床空运行状态的过程模拟。
(5)掌握数控车床的操作与测量方法,通过手动输入程序加工轴类或盘类零件。
(6)掌握简单零件的3D建模,并利用自动编程功能生成加工轨迹线
(1)熟练掌握工件的正确安装方法。
(2)掌握数控铣对刀操作要领。
(3)掌握数控铣床手动输入程序的方法。
(4)掌握程序在机床空运行状态下的模拟过程。
(5)掌握数控铣床的操作方法,通过手动或自动输入程序加工工件。 4 训练 课程目标1
课程目标2 3 4.车工训练
(1)了解金属切削加工,特别是车削加工的基本知识。
(2)理解卧式车床C6136(或C6140)的组成、运动、用途及传动系统,了解通用车床的型号。
(3)掌握常用车刀的结构,外圆车刀的主要角度及其作用。了解刀具材料的性能。
(4)了解盘套类、轴类零件装夹方法的特
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