预制混凝土检查井生产工艺及装备简要介绍及相关措施.doc

预制混凝土检查井生产工艺及装备简要介绍 中国混凝土与水泥制品工业协会排水管专家组 褚建中 概述 检查井是地下管道中的重要组成部分，对整条管线的功能发挥、维护保养；环境保护以及城市居民的生活质量保障起着重要作用。按铺设的地下管线功能不同，检查井可用在排水、排污、自来水、煤气、热力、电力、电信等管路系统中，应用非常广泛。 按材质及施工情况，我国现采用砖砌、塑料、混凝土现浇、工厂预制检查井等。 目前我国地下管道检查井的用材及施工工艺普遍落后，主要采用粘土砖砌筑，有以下主要缺点： 1.粘土砖的使用造成大量农田流失； 2.粘土砖强度低、整体检查井的耐久性及抗压性能差，一般2-3年由于粘土砖的酥烂，导致检查井下沉，引起路面凹陷。铺设在主干线道路中受压频繁的砖砌检查井损坏现象更为严重； 3.大量的由粘土砖砌筑的检查井难以解决渗漏问题，砖块受压酥烂后渗漏更为严重。污水的泄漏，引起土地二次污染，地下水质严重下降； 4.现场施工作业时间和养护时间长、劳动强度大、检查井质量得不到保障，道路开槽后长时间不能回填，影响施工周期和周边建筑物的安全； 5.粘土砖现场砌筑检查井的综合成本最高。 而塑料检查井虽然有轻质、施工作业时间短等优点，但抗压性能差、与混凝土管道难以连接、产品造价高等缺陷；以及现场混凝土现浇检查井的施工周期长、现浇质量不易控制、综合成本高等缺点，也难以解决众多问题。 工厂预制装配式混凝土检查井由于厂内规模生产，产品质量易控制、现场安装时间短（一般安装一套高度6m左右的井耗时2小时以内，约为砖砌井1/5用时）且不受现场天气及施工条件影响，混凝土及整体检查井的抗压强度高、耐久性好、抗渗达标，综合成本最低。 由于上述情况，国外普遍采用的工厂预制装配式混凝土检查井在我国逐步得到重视， 建设部2004年[218]文件公布，明确规定禁止使用粘土实心砖。但在市政建设禁用粘土砖没有得到很好的实施，包括粘土砖砌井。近年来各省市逐步制定了“禁止使用砖砌井的政策”，上海、北京、天津、重庆、四川、云南、山东等地相继出台政策法规，禁止使用砖砌井，推广新型检查井产品及施工方法。 预制混凝土检查井的构成及种类规格 一套完整的预制混凝土检查井由下列部件组成：（见图1） 井室：习惯称下井室，是检查井接排水管的主体部分，通常带底座一体井室（见图2）和井身与底板（用于支撑和封闭下井室底部的平板）组合而成的二种型式，按接驳的排水管口径大小、制造情况可一体成型（见图3）或分为上井室和下井室两部分成型组合而成（见图3），部分井室带流水槽。 井筒：主要控制检查井高度，供作业人员进出井室的竖向通道，一般不过水，也有习惯称上井室。 井室顶板：用于井筒与井室之间联接的过渡板，主要是调整井室与井筒之间直径不同的配合尺寸，用以收口，井室顶板上留有与井筒联接的圆形预留孔（见图4），井室顶板也可用在井筒与调节圈间的收口。 收口圈：安装于井筒和井圈之间，可以调整井筒与井圈内径尺寸的锥形圈，功能与井室顶板一致，受力情况比井室顶板更好。 调节圈：按一定高度模数制作的一组环圈，用于微调检查井的整体高度。 井圈：用于支撑井盖支座的预制混凝土环圈。 踏步：用于作业人员上下井室通道、固定于井壁的踩踏部件。踏步可与井室、井筒一次成型，但多数采用塑钢件后装配。 其它相关件：井肩（如有较高的承压和抗冲击要求，设计施工中会在井与井座间增设井肩，井肩受力于道路基础，检查井不直接受压和承受冲击或者承受较小的由井肩传递来的压力和冲击力）、井座、井盖等。一般此类组件由井盖制造企业生产，施工中预以配套。 预制混凝土检查井的规格品种： 由于还没有统一的国家标准出台，以至于各地制造与使用的检查井极不统一，一般预制混凝土检查井井室平面尺寸为800-2200（800以下的检查井采用塑料井为多），可接管径300-1500的排水管道，通常800-1500井室采用圆井，1500-2200井室采用方井。2200以上一般采用施工现场浇注成型。 我国预制混凝土检查井的执行标准情况 由北京市政设计研究院于2005年制定的05SS521“预制装配式钢筋混凝土排水检查井”建设部建筑标准图集。 “预制装配式钢筋混凝土检查井”国家行业标准已由苏州混凝土与水泥制品研究院负责着手制订，2012年已召开二次标准编制工作会议，标准报批稿基本确定，约2013年年初报批，预计此标准2013年年中发布。 由于地方发展需求，各地如云南省、青岛、维坊等地制定了本地区的“混凝土检查井图集”及制造、施工的工艺规程等。 部分地区如天津，由企业编制了较完整的企业标准、产品图集、产品检测方法、施工工艺规程。经报当地技术监督局等部门批准后，产品进入市场。一阶段实施后，逐步成为事实上的该地区地方标准。 预制混凝土检查井的生产工艺及装备 预制混凝土检查