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中频淬火感应器如何应用相关理论与法则 趋肤效应中频淬火感应器上通过的高、中频电流是走表面的，对于纯铜在通水冷却的情况下，电流在铜中的透人深度，近效应在中频淬火感应器的导电板（管）之间具有电流方向相反的两导体的邻近效应。在多匝中频淬火感应器的匝与匝之间具有电流方向相同的两导体的邻近效应。所有中频淬火感应器有效圈与加热工件之间均存在邻近效应。在中频淬火感应器设计中，如能巧妙地利用邻近效应，则能大大提高中频淬火感应器的效率。 电流走捷径的特性电流走捷径的趋向是因为走捷径时电阻小。因此，在中频淬火感应器铜板厚的部位时要考虑此因素。 合理涡流途径的选择当齿轮同时加热整圈齿时，要求齿顶、齿槽均能加热，应选择圆环形中频淬火感应器；蜗杆、丝杠、带台肩的轴加热时，应选择走轴向电流的回线形中频淬火感应器，使键顶、底、轴台肩处均有涡流通过，从而使各点加热温度一致。 局部涡流集中现象感应加热时，对零件的尖角、小孔、小圆弧处有时会产生涡流集中现象，当电流频率增高时，此现象更为显著。 中频淬火感应器的设计与制造应达到哪些要求？ 1、工件加热范围的要求，加热区温度应均匀一致，冷却均匀（如中频淬火感应器带附加喷液器或具有喷液孔时，必须考虑〕。 2、具有一定的强度与耐用度，不同类型的中频淬火感应器具有不同的耐用度（次数〉。 3、要便于装卸（特别是通用淬火中频淬火感应器〉。 4、要便于制造、合理用材，做到标准化、通用化与系列化。 5〉与电源相匹配，节能、高效。