X年产.80万吨中厚板生产车间工艺设计可行性方案.doc

年产量180万吨的中厚板生产车间工艺设计可行性方案 目录 设计说明……………………………………………………………………………...…………...1 1 前言………………………………………………............................................………........8 1.1我国中厚板生产技术现状 8 1.1.1中厚板轧钢生产线的工艺装备 8 1.1.2中厚板的生产技术是产品的核心 9 1.2中厚板轧机生产工艺的发展趋势 9 1.2.1中厚板轧机生产工艺方案 9 1.2.2产品质量及交货状态 10 1.3我国中厚板轧机的发展方向 12 1.4国内中厚板轧机的改造 13 1.4.1围绕提高轧机的目能力水平进行改造 13 1.4.2围绕提高装备水平进行改造 14 1.4.3板坯连铸比 15 1.4.4轧机 15 1.4.5新技术和新工艺 15 2 中厚板产品方案…………………………………………………………………………...….16 2.1编制产品大纲 16 2.2编制金属平衡表 16 2.2.1成材率概念 16 2.2.2金属平衡分析 17 2.2.3Q235钢板的化学成分 18 2.2.4Q235钢板尺寸偏差 19 3 中厚板的生产工艺和轧制区的设备…………………………………………….21 3.1 中厚板生产工艺流程 21 3.2 典型产品的工艺流程 21 3.3 轧制区设备选择 25 3.3.1 中厚板轧机型式 25 3.3.2 中厚板轧机的布置 25 3.3.3 轧机主机列 26 3.3.4工作机座的结构 26 3.3.5 换辊装置 29 3.3.6 轧制区其它设备 29 3.4 辅助设备的选择 29 3.4.1 加热炉选择 29 3.4.2 剪切机选择 31 3.4.3热矫直机选择 33 3.4.4 冷床设备选择 34 3.4.5钢板修磨台架选择 35 4 轧机力能参数的确定…………………………………………………………...37 4.1 轧制力计算 37 4.1.1 确定变形制度 37 4.1.2 计算轧制力 38 4.2 传动力矩计算机及电机校核 46 4.2.1 各道传动力据计算 47 4.2.2 轧机主电机校核 52 4.3轧辊强度校核 63 4.3.1 粗轧机轧辊强度校核 63 4.3.2 精轧机轧辊强度校核 66 4.4 四辊轧机轧辊接触应力的校核 67 5 轧钢机产量计算………………………………………………………………….70 5.1 轧钢机工作图表 70 5.1.1 研究轧钢机工作图表的意义 70 5.1.2 轧机工作图表 70 5.2轧钢机产量计算 72 5.2.1轧机小时产量计算 72 5.2.2轧钢机平均小时产量 73 5.2.3轧钢机年产量 74 6 车间平面布置…………………………………………………………………….75 6.1车间平面布置原则 75 6.2车间工艺平面布置 75 6.3设备间距的确定 76 6.3.1加热炉间距离 76 6.3.2加热炉到粗轧机距离 76 6.3.3 粗轧机到精轧机距离 76 6.3.4其它设备间距离的确定 76 6.4仓库面积的确定 77 6.4.1原料仓库面积的确定 77 6.4.2成品仓库面积确定 78 6.5车间其它设施面积的确定 78 6.5.1厂方跨度布置 78 6.5.2厂房跨度大小 79 6.5.3柱距尺寸 79 6.5.4吊车轨面标高 79 7 车间技术经济指标……………………………………………………………...81 7.1 各类材料消耗指标 81 7.1.1金属消耗 81 7.1.2燃料消耗 82 7.1.3电能消耗 82 7.1.4轧辊消耗 82 7.1.5水的消耗 82 7.2 综合技术经济指标 83 8 轧钢厂的环境保护与综合利用………………………………………………….85 8.1 轧钢厂的环境保护 85 8.1.1 绿化 85 8.1.2 各类有害物质的控制与防治 85 8.1.3 噪音的防治 85 8.1.4 水质的处理 86 8.2 轧钢厂的节能与综合利用 86 8.2.1 轧钢厂的节能 86 8.2.2 轧钢厂的综合利用 86 参考文献…………………………………………………………………………….88 致 谢………………………………………………………………………………...89  1 前言 近年来，我国中厚板轧机在品种开发、轧机改造、研究新工艺和新技术以及使用连铸坯等方面取得了较大的成绩，但据有关专家预测，2014年需中厚板约7000万t；目前我国现有的中厚板轧机的总生产能力为5300万t左右。而且现有的轧机中现代化的大规格轧机少，装备水平较低的小规格轧机多；中板轧机多，宽厚板轧机少；低性能