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《过程检测技术及仪表》;3.1 概述 ;3.1 概述 压力为均匀而垂直作用于单位面积上的力。 表达式为：; 过去采用的压力单位有：“工程大气压”（即kgf/cm2）、“毫米汞柱”（即mmHg）、“毫米水柱”（即mmH2O）、“物理大气压”（即atm）等，均应改为法定计量单位“帕”。;几种不同的压力表示方法： (1)绝对压力:作用于物体表面积上的全部压力, (2)大气压力:空气柱重量所产生的压力, (3)表压力:绝对压力与大气压力之差；当绝对压力小于大气压力, 则表压力为负压,如测炉膛和烟道气体的压力均是负压。 (4) 差压:任意两个压力之差称为差压。 ;原理与应用：以流体静力学原理来测量压力。采用水银或水为工作 液, 用U型管或单管进行测量, 常用于低压、负压或压 力差的测量。;如把压力p1一侧改为通大气P0, 则上式可改写为 单管或斜管，测压原理与U形管相同。 ;梳床霸位搓幌蛙鹊律椽绽埂抑卤菜相峨忙兵微抽皆万位蝎日瀑啪芦剿池高3压力检测技术与仪表3压力检测技术与仪表; 以弹性元件受压后产生弹性变形作为测量基础。 3.3.1 弹性元件 弹性元件有弹簧管、波纹管和膜片等。; 图为利用弹性形变测压原理图。当通入被测压力p时, 弹簧被压缩并产生一弹性力与被测压力平衡, 弹簧被压缩后产生的弹性位移量Δx与被测压力Δp的关系符合胡克定律, 表示为 ; 当开口端通入被测压力后, 非圆横截面在压力p作用下将趋向圆形, 使弹簧管有伸直的趋势而产生力矩, 结果使弹簧管的自由端产生位移, 改变中心角。中心角的相对变化量与被测压力有如下的函数关系: ; 如果a=b，则Δθ=0，这说明具有均匀壁厚的圆形弹簧管不能用作测压敏感元件。 ;弹簧管压力表 被测压力由接头9通入, 迫使弹簧管1的自由端产生位移, 通过拉杆2使扇形齿轮3作逆时针偏转, 于是指针5通过同轴的中心齿轮4的带动而作顺时针偏转, 在面板6的刻度标尺上显示出被测压力的数值。;电接点信号压力表;3.3.3 膜盒压力计;3.3.4 波纹管压力计;3.3.5 压阻式压力计;压阻式压力计的结构示意图 ;3.3.6 变隙式差动电感压力计;3.3.7 差动电容式压力计;3.3.8 压电式压力计; 在弹性范围内，压电元件产生的电荷量与作用力之间呈线性关系。压电元件输出的电荷量为 ;3.3.9 霍尔式压力计;3.3.10 弹性式压力计的选用 选择依据是生产过程对压力测量所要求的工艺指标、测压范围、允许误差、介质特性及生产安全等因素。;3.4 光纤压力计; 光纤微弯曲压力传感器由两块具有空间周期性的波形板(变形器)构成，其中一块是活动板，另一块是固定板。一根光纤从一对波形板之间通过。 ;作用：用来将压力、差压、流量、液位等被测参数转换为统一标准的信号， 以实现对这些参数的显示、记录或自动控制。;电容式差压变送器方框图 ;影归责涤囤愧鸣桩外操访仔显锣浊奄膊栖盅只限鲍肃咱赵鹤辖匆朵帜刻其3压力检测技术与仪表3压力检测技术与仪表;3.5.1.1 差动电容传感器; 当△pi＞0，将迫使硅油向右移动，进而使可动极板向右发生微小位移△S ;作用：将差动电容的相对变化值，转换成标准的电流输出信号。此外， 还要实现零点调整、正负迁移、量程调整、阻尼调整等功能。; 是一种变压器反馈型振荡电路，其振荡` 频率由检测电容和变压器次级绕组的电感决定。;⑵ 解调和振荡控制电路;⑶ 放大电路;3.5.2 扩散硅式差压变送器 ;扩散硅差压变送器电路原理 ：;补充内容：智能式变送器;举例;手持通信器;3.6 电阻应变式压力计;各种电子秤;高 精 度 电 子 汽 车 衡;机械秤包装机;应变片粘贴于被测材料上，被测材料受到外力的作用产生的应变传到应变片上，使应变片的电阻值发生变化，通过测量应变片电阻值的变化就可得知被测量的大小。;电阻值当导体两端受外施轴向力作用时，几何尺寸、电阻率都将发生变化，引起电阻值的变化。用数学式来表述其变化，将上式微分并整理后得：;3.6.2 金属应变片结构 网状敏感栅——高阻金属丝、金属箔 基 片——绝缘材料 盖 片——保护层;3.6.3电阻应变式压力计;电阻应变计测量电路------桥式测量电路;直流电桥 ;电桥电路的温度补偿：;3.7 振频式压力计;压力计由振筒组件和激振电路组成。 ;3.8 压力检测仪表的选用;⑸ 使用环境;① 要选在被测介质直线流动的管段部