中小型机械操作工安全技术操作规程.doc

中小型机械操作工安全技术操作规程 水泵 1.起动时，应将出水阀关闭，起动后逐渐打开。 2.停用前，应先关闭出水阀门，即时停机。 3.运行中，不得从机上跨越，严禁进行检修或调整。 水泵传动部分，必须设有防护罩。多台安装时，其间距不得小于800mm。 5.室外安装必须有防雨措施，并设置围栏和警示灯。 二．砂浆搅拌机 1.作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等，使其牢固可靠，操作灵活。启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。 2.运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。 3.作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。 三．砂轮锯操作规程 1.使用前，应认真检查砂轮片，锯片应平整，边缘破损、有裂纹的锯片不准使用。 2.锯片和传动部分的防护罩，应牢固可靠。 3.无防护罩、主轴晃动，严禁使用。 4.操作人员不得站在和面对锯片旋转的离心方向。 5.工件夹紧后，先空车运转，待转动正常后再开始锯料，严禁用手持料进锯。 6.切割中工件松动，应立即停机，重新夹紧工件。 7.切割时用力要缓慢、均匀，不得突然加大进给量。 8.砂轮锯使用时，不准对着通道和门口。 四．砂轮机操作规程 1.砂轮机正面不得对着通道或附近其它作业区。 2.砂轮机托架、护罩、防护窗应齐全（无防护窗应戴防护眼镜）。 3.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。 4.操作时必须站在砂轮侧面，严禁两人同时使用和戴手套操作。 5.严禁使用砂轮侧面进行磨削。 五．圆盘锯操作规程 1.操作前，应认真检查安全装置，必须装设分料器，锯片不得有裂纹，确认正常方可操作。 2.料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。 3.锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推杆送料。 4.锯线走偏，应逐渐纠正，不应猛扳。 5.操作时，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 6.超过锯片高.度的木料，禁止上锯。 7.锯片温度过高时，应用水冷却，锯片直径600mm以上时，应设喷水冷却装置。 8.不准作截锯使用。 六．混凝土拖式泵操作规程 1.操作人员必须坚守工作岗位，集中注意力认真操作。严禁酒后上岗。 2.砂石粒径、水泥标号及配合比应符合“说明书”的可泵性要求。 3.拖式泵的停车制动和锁紧制动应同时使用，料仓底部和地面之间的距离不应小于250mm。 4.作业前，检查调、控机构和警报、灯光信号装置均须正常。油箱无油、水箱和清洗腔无水不得起动拖式泵。 5.设备各部位螺栓应紧固，传输管道接头应紧固、密封，防护装置齐全可靠。 6.泵送作业中，操作人员随时监视各仪表和指示灯，出现紧急情况，立即用“紧急”或“应急”制动按钮关闭砼泵。 7.携带遥控器时须将控制开关闭锁，不得随意丢放。 8.排除阻塞之前，必须对传输管路进行卸压，严禁有压状态拆卸输送管。 9.泵送砼应连续作业，确需暂停时，应每隔5~10min（冬季3~5min）泵送一次。若停放长时间，应反泵几个冲程后再顺向泵送。泵送作业中，料仓应保持一定数量的砼，不得吸空。 10.设备出现故障或涉及安全的情况，必须立即停机，通知有关人员及时处理，不得带病工作。 11.作业后，必须将料仓、输送管路内的残余砼排除干净，然后进行清洗，清洗时严禁将水管插入清洗部位内和直接冲洗电器元件。 12.作业后，检查各部位调、控机构均应复位，液压系统卸荷，断开主电源，关闭水管。 13.清扫工作场地，填写运转记录。 七．钢筋调直切断机操作规程 1.料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3.应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋的直径大2—5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩并调整间隙。 5.当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6.当送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7.经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8.切断3—4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 八．钢筋切断机操作规程 1.作业前空车运转正常后，方准断料。 2.手与刀口距离不得小于15cm。 3.严禁切断规定范围外的钢材。 4.禁止活动刀片前进时送料。 5.切短料时必须使用专用夹具，严禁直接用手送料。 6.运转中，严禁用手清除刀口附近的短头，铁屑和杂物。 7.