盘点解析光伏组件常见质量问题（上）.PDF

盘点解析光伏组件常见质量问题（上） 链接：/tech/66131.html 来源：OFweek太阳能光伏网 盘点解析光伏组件常见质量问题（上） 众所周知，单体太阳电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏 组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳 能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。 自2004年以来，世界光伏产业的发展速度平均年增长超过60%(以组件的产量计算)，而实际产能增长还要大。2013 年，全球新增光伏装机38.4GW，同比增长20%；全年多晶硅、组件价格分别上涨47%和8.7%。值得一提的是，2013年 的光伏组件有70%来自于中国公司，而其中近半的市场份额由前七家年出货量均超过1GW的公司占领。随着行业的整 体好转，以及由于组件价格下降使得光伏发电成本不断逼近甚至达到平价上网，预计全球组件产量继续呈现增长势头 ，全年将达到43GW。 而市场需求的快速增长，使得很多生产厂家并没有做好充分的准备就超速扩产或建厂投产，如设计能力、工艺技术 、设备性能、人员技能、原材料质量等方面的问题，由此低质量的产品也就大比例出现。 影响光伏系统质量的主要因素有工程设计(这是一个要求非常高的多专业结合的工作)、主要部件的质量及匹配(光 伏组件、控制逆变器、支架或跟踪器、变压及传输系统等) 、工程的施工、系统的运行管理。 精确到光伏组件的质量要求就是： 电性能、可靠性、安全性、美观性 (如BIPV等)； 质量标准：IEC61215：2005、IEC61730、UL1703、GB/T9535—1998、IEC61646； 质量要求的延展：安装维修的方便、维护的方便(产品标准等) 以下是本文着重要谈的光伏组件常见重大质量问题。 【网状隐裂原因】 1.电池片在焊接或搬运过程中受外力造成. 盘点解析光伏组件常见质量问题（上） 链接：/tech/66131.html 来源：OFweek太阳能光伏网 2.电池片在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高 温后出现膨胀造成隐裂现象 组件影响： 1.网状隐裂会影响组件功率衰减. 2.网状隐裂长时间出现碎片，出现热斑等直接影响组件性能 预防措施： 1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞. 2.在焊接过程中电池片要提前保温（手焊）烙铁温度要 符合要求. 3.EL测试要严格要求检验。 【EVA脱层原因】 1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短等）造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成. 3.EVA原材料成分（例如乙烯和醋酸乙烯）不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层 4. 助焊剂用量过多，在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层 组件影响： 1.脱层面积较小时影响组件大功率失效。当脱层面积较大时直接导致组件失效报废 预防措施： 1.严格控制层压机温度、时间等重要参数 并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%±5%内。 2.加强原材料供应商的改善及原材检验. 3. 加强制程过程中成品外观检验 4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm 【硅胶不良导致分层电池片交叉隐裂纹原因】 1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短等）造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成. 3.边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层 4.电池片或组件受外力造成隐裂 组件影响： 盘点解析光伏组件常见质量问题（上） 链接：/tech/66131.html 来源：OFweek太阳能光伏网 1.分层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件报废 2.交叉隐裂会造成纹碎片使电池失效，组件功率衰减直接影响组件性能 预防措施： 1.严格控制层压机温度、时间等重要参数 并定期按照要求做交联度实验。 2.加强原材料供应商的改善及原材检验. 3. 加强制程过程中成品外观检验 4.总装打胶严格要求操作手法，硅胶需要完全密封 5. 抬放组