工艺学作业答案.docVIP

6-1 何谓零件、套件、组件和部件？何谓机器的总装？（P270） 答：零件——组成机器的最小单元，它是由整块金属或者其他材料制成的。 套件——在一个零件的基础上，装上一个或若干零件构成的，它是装配的最小单元。组件——在一个零件的基础上，装上若干套件及零件而构成的。 部件——在一个零件的基础上，装上若干组件、套件和零件构成的。部件在机器中能完成一定的、完整的功用。 总装——把零件和部件装配成最终产品的过程成为总装。 L零件是组成机器的最小单元 装配工艺规程的基本原则 保证产品质量，力求提高质量，以延长产品使用寿命； 满足装配周期的要求； 尽量减少手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率； 尽量降低装配成本； 装配组织形式分固定式和移动式 装配精度与某一个零件有关---单件自保 装配精度与几个零件有关---装配尺寸链 机器的质量主要取决于机器结构设计的正确性、零件的加工质量，以及零件的装配精度，零件的精度又是影响机器装配精度的最主要因素 装配尺寸链的建立原则 一个封闭环 环数最少 形位公差及配合间隙可以合并到尺寸链 形位公差及配合间隙也是组成环 把机器分为独立装配单元，对装配过程的好处？？？ 1.可以组织平行的装配作业，各单元装配互不妨碍，缩短装配周期，或便于组织多厂协作生产。 2.机器相关部件可预先进行调整和试车，各部件以较完善的状态进入总装，这样既可以保证总机的装配质量，又可减少总装的工作量。 3.机器局部结构改进后，整个机器只是局部变动，使机器改装方便，有利于产品的改进和更新换代。 4.有利于机器的维护检修，使重型机器的包装、运输带来便利 6-2装配工艺规程包括哪些主要内容？经过哪些步骤制定的？（P271-272） 答：装配工艺规程的主要内容： 分析产品图样，划分装配单元，确定装配方法； 拟定装配顺序，划分装配工序； 计算装配时间定额； 确定各工序装配技术要求、质量检查方法和检验工具； 确定装配时零、部件的输送方法及所需的设备和工具； 选择和设计装配过程中所需的工具、夹具和专用设备。 制定装配工艺规程的步骤： (1)研究产品的装配图及验收技术条件； (2)确定装配方法与组织形式； (3)划分装配单元，确定装配顺序； (4)划分装配工序；(5)编制装配工艺文件。 6-6保证装配精度的方法有哪几种?各适用于什么装配场合?（P281-298） 答：保证产品装配精度的方法有：互换装配法、选择装配法、修配装配法和调整装配法。 互换装配法——是在装配过程中，零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。 根据互换程度不同，互换装配法又可分为完全互换法和大数互换法。 完全互换法常用于高精度的少环尺寸链或低精度多环尺寸链的大批大量生产装配中。 大数互换法适用于大批大量生产，组成环较多、装配精度要求又较高的场合。 选择装配法——是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度的要求。选择装配法装配方法常应用于装配精度要求高而组成环数又较少的成批或大批量生产中。 选择装配法有三种形式： 直接选配法不能用于生产节拍要求较严的大批大量流水作业中； 分组装配法应用于在大批大量生产中对于组成环数少而装配精度要求又高的部件； 复合选配法应用于配合件公差可以不等，装配速度较快、质量高、有一定生产节拍的要求的场合。 修配装配法——是将尺寸链中各组成环按经济加工精度制造，装配时，通过改变尺寸链中某一预先确定的组成环尺寸的方法来保证装配精度。装配时进行修配的零件叫修配件，该组成环称为补偿环（或者修配环），该组成环的修配是为补偿其他组成环的累积误差以保证装配精度。 常见的修配方法为三种：(1) 单件修配法；(2) 合并加工修配法；(3) 自身加工修配法。 采用这种方法，补偿环满足要求 便于装拆，零件形状比较简单，易于修配 不应为公共环，选不进行表面处理的零件 调整装配法——在装配时，用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法称为调整装配法。常见的调整方法有固定调整法、可动调整法、误差抵消调整法三种。 固定调整法多用于大批大量生产中；可动调整法应用于由于磨损、热变形所引起的误差的场合，应用广泛，误差抵消调整法应用于装配精度要求很高的机械设备。 6-7 说明装配尺寸链中的组成环、封闭环、协调环、补偿环和公共环的含 义,各有何特点? 在装配关系中，对装配精度有直接影响的零、部件的尺寸和位置关系，都是装配尺寸链的组成环。 装配尺寸链的封闭环就是装配所要保证的装配精度或技术要求。装配精度(封闭环)是零部件装配后才最后形成的尺寸或位置关系。 显然，当各组成环都按上述原则确定其公差时，按式(5．2)计算公差累积值常不符合封闭环的要求。因此，常选一个组成环，其公差与分布需经计算后最后确