纸箱抗压机堆码试验的方法.PDF

TEL: 0769- FAX: 0769 E-mail: 3729@ HTTP: / 地址：广东省东莞市东城区桑园金玉岭工业区3路9号 纸箱抗压机堆码试验的方法 1主题内容与适用范围 本标准规定了对运输包装件采用压力试验机进行堆码试验的方法。这种试验适用于评定运输 包装件在堆码时的耐压强度及对内装物的保护能力。它即可以用为研究包装件受压影响(变形、 蠕变、压坏或破裂)的单项试验，也可以作为一系列试验中的组成部分。 2引用标准 GB3538运输包装件各部位的标示方法 GB 4857.2运输包装件基本试验温湿度调节处理 3试验原理 将包装置于压力试验机的下压板上，然后将上压板下降，对包装件施加压力。所加压力、大 气条件、持续时间、承受压力的情况以及包装件的放置状态，按预定方案进行。 4试验设备（BF-W-5KN/1T/2T/5T） 4.1压力试验机 压力试验机可采用电机驱动、机械传动或液压传动，能使压板 均匀移动，施加预定的压力。 4.1.1 压板刚度 压板应具有足够的刚度。检验压板刚度时，将100mm×100mm ×100mm硬质木块放在下压板中心位置。当压力试验机将最大额定 负荷75%的负荷通过上压板施加到木块上时，上下压板表面任何一 点变形不得超过1mm。 4.1.2 压板尺寸 压板尺寸应超出包装件外形尺寸及与其相接触仿模块的面积。 4.1.3 压板不平度 压板的工作面应当平整，工作面的最高点与最低点的高低差不超过1mm。 4.1.4 压板倾斜度 压板在整个试验过程中应处在水平状态，其水平倾斜要保持在千分之二以内。或者用一个万 向接头固定在上压板中心位置，使上压板可以向任何方向自由倾斜。 4.2负荷记录装置 共 3 页 第 1 页 TEL: 0769- FAX: 0769 E-mail: 3729@ HTTP: / 地址：广东省东莞市东城区桑园金玉岭工业区3路9号 国家技术监督局1990-12-25批准 1991-10-01实施 1 GB/T 4857.16-90 该装置记录的负荷误差不得超过施加压力的±2%。 4.3施加预定负荷的装置 施加负荷的装置(如加负荷平板等)应预定的时间内保持预定的负荷量值。在预定时间内，实 际负荷的波动不应超过±4%;同时板的相对位移应保持此负荷所需要的上压板的垂直位移，包括 当研究包装件在特定负荷条件下的性能(例如当码在货架底部的包装件在花格托盘上时;当压力 负荷未施加到被试验包装件的整个表面上时;在包装件与压试验机压板之间插入适当的模具，用 来模拟在实际中遇到的类似下压负荷时)。 4.4测量偏移的设施 该设施要求精确到±1mm，既能指示尺寸的增加又能指示尺寸的减少。 5试验程序 5.1试验样品的准备 试验用的包装件通常应装满预装物，也可以用模拟物或模型，但模拟物的尺寸和物理性能应 尽可能地接近预装物。其包装方法及封口应保证符合正常运输要求。采用模拟物或模型时的包装 方法及封口也应符合正常运输时的要求。 5.2试验样品各部位的编号 按GB3538对试验样品各部位进行编号标示。 5.3试验样品的预处理 按GB4857.2选定一种条件对试验样品进行温湿度调节预处理。 5.4试验时的温湿度条件 试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。若达不到相同条件，则必须在试验样品离开预 处理条件5min之内开始试验。 5.5试验步骤 5.5.1记录试验场所的温湿度。 5.5.2将试验样品按预定状态置于下压板中心位置。特定条件的试验项目，应安装必要的模 具。 共 3 页 第 2 页 TEL: 0769- FAX: 0769 E-mail: 37