加强地板表现.docVIP

性能由于在生产过程中使用甲醛系胶粘剂，因此该种地板存在一定的甲醛释放问题，若甲醛释放量超过一定标准，将对人身健康产生一定影响，并对环境造成污染这个缺点很致命阿 强化复合木地板的基材是采用原木进行粉碎，在高温蒸煮消除各种霉毒后，加入胶压制而成。优质高密度板含有95%以上的木材，而木材是怕水的。“在水中浸泡24小时”是进行木板防潮检验的标准检验方法，并不代表产品本身在水中可以浸泡24小时，基材中使用三聚氰胺胶，可以提高防潮能力并且达到环保要求，但并不是防水。所谓的防水地板基材胶粘剂却仍多为脲醛树脂，施胶量过大的产品产品往往甲醛含量超标，甲醛超标会污染环境实木复合地板分为三层实木复合地板、多层实木复合地板、新型实木复合地板三种，由于它是由不同树种的板材交错层压而成，因此克服了实木地板单向同性的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。综合 其实要让实木地板防水的话，那么方法很简单，就是上漆时只需要六面上漆就行了，整块木板都给油漆包起来，那么还有可能受潮变形吗？可惜的是，现在的实木地板商并不在这方面用点脑筋 强化地板的发展结构 　(1)装饰纸　　 由电脑将仿制的不同图案和色彩印刷在纸上起装饰作用，这层纸称为装饰纸。装饰纸常用的图案种类有平光、镶石、珍珠、凸凹纹、木纹等。常用的装饰纸是模仿珍贵木材的木纹纸。　　 生产装饰纸的一般的工序为：将印有一定图案的特殊纸放入三聚氰胺溶液中浸泡后，经过化学处理，利用三聚氰胺加热反应后化学性质稳定，不再发生化学反应的特性，使这种纸成为一种美观耐用的表层纸，这种表层纸本身就有400转的耐磨度，且防水、防紫外线而又不褪色。顾名思义，它决定了地板的不同树种、纹理及颜色，可根据个人的爱好选择，充分体现个体风格及各异的装饰效果。　　 (2)底层纸　　 底层纸的作用是使装饰层具有一定的厚度和机械强度，其定量为60一125g／m^2，纸厚约O．2一O．3mm。7．1．3 芯层　　 芯层是强化地板的主体部分。主要材料为高密度纤维板(HDF)、中密度纤维板(MDF)或均质刨花板，多数强化地板是采㈩纤维板作为基材的。因为纤维板具有许多原木所不具有的优点，如纤维板结构均一、颗粒分布均匀等。MDF是人造板产品的一个重要品种，在我国已有20多年的生产历史了，产品主要用于家具制造业和建筑业．还可用于船舶、车辆等替代天然板材使用。纤维板的质量主要以其密度值进行判断。纤维板的厚度一般为8mm，密度决定了地板的表面抗冲击性能，其值需要在800kg／m3以上。产品质量应符合GB／T 11718—1999标准的规定，即：内结合强度≥o．65MPa，静曲强度≥23MPa，弹性模量≥2700MPa，吸水厚度膨胀率≤15％，含水率≤4％~6．5％，密度≥800kg／m^3，甲醛释放量≤9．0mg／100g。7．1．4 底层　　 强化地板的底层是防潮层，一般为半漂白或漂白亚硫酸盐木浆制成的牛皮纸，有些牛产中加有一些特殊填料，可以阻隔来自于地面的潮气与水分，从而保护地板不受地面潮湿影响，使产品具有平衡和稳定的尺寸，防止地板翘曲，增强抗潮、抗湿性能。目前我国使用的平衡纸定量一般在120g／m2，厚度为o，2mm或o．3mm。7．2 性能与特点　　 由于强化地板具有科学的、优化的实体结构既结合了实木地板和花岗石的优点，又克服了二者的诸多不足。它自然美观，防潮、阻燃、抗冲击、抗静电、无毒无害，表面耐磨度是实木地板的十多倍。强化地板具有耐磨损、易于清洁等优点及较好的综合使用性能与适中的价格，占据了一定的市场。强化地板的广泛使用节约了珍贵木材，符合环境保护和生态保护要求。在世界地面装饰材料产品中获得了较广泛的应用，并逐步在传统的瓷砖、实木地板等地面材料中占有了一定的位置，销售量逐年增长，广泛应用于家庭、办公室、会议室等场所。 目前，强化地板在北京、上海、广州等城市已有大量的销售。　　 强化地板发展如此迅速，其生产过程和产品本身都具有明显的特点。　　 (1)符合保护生态环境和自然的方针 第139页 8 强化地板现状与发展8．1 国际市场上的强化地板　　 20多年来，强化地板迅猛发展，1991年低压短周期强化地板面世之后，更是强化地板发展的黄金时期。1991—1998年间，世界强化地板的年生产量由100X104m2发展到2．7X10^8m^2。　　 根据有关资料不完全统计，到1999年底为止，全世界约有95家企业生产这种新型地板，生产能力超过3X10^8m^2。2000年全球生产能力已达到3．5X10^8m^2，预计2001年全球可达到3．7X10^8m^2。1998年强化地板的市场份额从不到1％已增长至10％。1999年欧洲的强化地板产量已达2500X10~mz，占北美市场的3％，并