降低500kV海港变电站三角横梁放样差错率要领.pptVIP

确认4 审图质量低 验证地点 确认人 验证 时间 验证标准 验证过程 结 论 3月15日-18日 技术部办公室 审图合格率不低于97% 对近期变电站工程审图质量抽查： 13.3 640 85 43 11 31 信都变 15.6 454 71 28 17 26 云林变 14.7 510 75 38 14 23 瑞雪变 比例% 编号总数 错误总计 未按图纸 标注尺寸/工艺 工艺/数量错 规格/长度错 塔型 审图合格率远远低于部门97%的标准 在调查还发现部分技术员放样前根本没有审图习惯， 一得到图纸，直接开始放样。图纸重点标注和错漏的 地方很难发现，待最后出图检查甚至是加工/试装才 发现问题,造成大量的返工和材料浪费。 平均值：14.3% 审图合格率：1-14.3%=85.7% 要因确认 要因 验证地点 确认人 验证 时间 验证标准 验证过程 结 论 确认5 配套说明不完善 3月18日-20日 技术部办公室 配套说明完善率达到90%以上 对500kV久隆变和近期变电站工程工程配套说明进行调查 66% √ √ √ √ 城关变 50% √ √ √ 甘陈变 66% √ √ √ √ 久隆变 百分比 挂点 安装方式 组焊列表 特殊工艺 要求 技术交底 工程说明 工程 结论：很多工程配套说明不完善，有的甚至没有，像一些重点难点的特殊部位如挂点位置的组焊，横梁前后侧编号的排列方式等。如果没有给车间加工的工人具体交代清楚，就很容易造成切角，组焊问题的出现。 平均：60.7% 要因确认 要因 确认6 蓝图差错多 验证 时间 验证地点 确认人 验证标准 验证过程 结 论 3月19日-22日 技术部办公室 蓝图错误率不超过千分之八 对正在放样的220kV科园变工程蓝图质量抽查： 其中，GL01错误数3，GL02错误数2，GL03错误数:3 蓝图错误率＜千分之五 蓝图材料表 蓝图大样图 蓝图材料表的规格与大样图不一致 要因确认 非要因 确认7 设计更改未能及时通知 验证 时间 验证地点 确认人 验证标准 验证过程 结 论 3月15日-21日 技术部办公室 设计更改要在1个工作日内通知到有关部门 对500kV久隆变工程设计更改通知情况进行调查： 设计更改挂点通知1份，更改数量编号通知2份， 设计更改后在1个工作日内都通知到技术部，由主任再通知具体工程负责人。 要因确认 非要因 确认8 场地凌乱 验证 时间 验证地点 确认人 验证标准 验证过程 结 论 3月12日-17日 铁塔车间 工件摆放整齐 通过对车间组装现场进行调查， 工件摆放整齐，不影响组装工作 要因确认 非要因 技术员缺乏实践经验， 对横了结构不了解 审图质量低 配套说明 不完善 要因确认 影响三角横梁放样 差错率的主要因素 七、制定对策 2009年 4月 —— 2009年 5月 铁塔 车间 管塔 车间 试装 场地 1、制定技术人员到现场了解情况标准：增加各变电站工程技术人员要到加工现场进行了解及技术指导的要求。 2、了解各个变电站工程加工/试装情况，有问题及时处理。 3、结构比较特殊的部位，负责放样的技术员可以叫别的技术员一起到试装场观看现场试装效果，并讨论相关放样难点问题 4、任务比较轻松的时候，小组长多组织技术员到现场了解加工及试装情况 。 5、定期抽查技术员横梁方面的知识 。 每个变电站工程主动到现场了解/处理试装问题为10次，熟悉横梁结构 增加技术员主动到现场了解情况的时间，增强对横梁空间三维结构的立体感 技术员缺乏实践经验，对横梁结构不了解 1 负责人 完成时间 地点 措 施 目 标 对 策 要 因 序号 制定对策 对策表二 2009年 4月 —— 2009年 5月 技术部办公室 1、汇总以往（近三年）的试装处理记录，从中汇集常见审图问题。 2、到各生产车间或班组调查，把他们在加工过程中发现的审图问题进行归纳。 3、由部门主管根据以上材料编制有可操作性的审图细则。 4、对审图工作的执行进行严格的监督。 审图 合格率 达到97% 提高 审图 质量 审图 质量 低 2 负责人 完成 时间 地点 措 施 目 标 对 策 要 因 序号 制定对策 2009年 5月 —— 2009年 6月 技术 部办 公室 铁塔 车间 管塔 车间 1：制定相关配套说明的要求：放样前认真阅读本次工程加工说明，蓝图标注的特殊工艺要求。 2：针对加工说明和审图细则细化本次工程的重点，难点部分。 3：到车间进行资料收集，了解工人最需要得到的辅助资料。 4：对旧的