DTMMC系列磁力泵.doc

DTMMC系列磁力泵（液氯泵） 1、简介 P-6101A~C 液氯泵 DTMMC50A-6 Y2-180L-4 1．1设计与应用说明 DTMMC系列双壳体立式磁力驱动液氯泵是无轴封、完全无泄漏的离心泵，通过磁力联轴器传动。属于磁力传动泵家族中一员。 DTMMC系列双壳体立式磁力驱动液氯泵是轴向吸入、径向排出的立式节段多级磁力泵。 磁力传动泵实现“零泄漏”，适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。除此之外，磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真空状态下的液体 1.2工作原理 磁力泵的磁块是高质量的稀土永磁材料钐钴，其最高不可逆退磁温度可达400-450℃，充分保证了磁力联轴器具有可靠的性能。正常工作时，磁力联轴器与三相异步电动机同步运转，性能稳定。而且永久磁铁具有很高的稳定性，能防止在组装和拆卸转子时或泵在最大传递扭矩下工作时产生的破坏影响。 在工作时，磁力泵的轴向力由水力自动平衡，推动盘只在泵启动和停车时承受瞬时的轴向推力作用。 第一循环（主循环）：其功能是实现泵对介质的输送，即输送的液体从泵的入口进入叶轮，经叶轮加压后，经导叶送入下一级叶轮，最后从出口排出。 第二循环（次循环）：其功能是实现对磁力联轴器及滑动轴承的润滑与冷却，其循环方式为：从主要工作流中分离出来一部分介质通过轴心孔流入磁性联轴器和滑动轴承，对其进行冷却和润滑，最后通过平衡管返回； 磁力泵装有滑动轴承，适合连续运转，尽量减少频繁启动，每小时启动次数不得超过10次，这样才能减轻启动和停车时滑动轴承的磨损，延长使用寿命。 2启动程序 磁力联轴器的型号是根据驱动电机选择的，从而实现正常运转，但是在不适的情况下启动（例如电机功率过大，出口阀开启过大或较高的电压等），将超过磁力联轴器的最大转矩，使泵无法正常运转，所以注意一定要正确启动。 2.1监测装置 我们推荐在入口及出口安装合适的压力表来监测泵的工作压力。为防止泵在泵腔内无液体情况下干摩擦下运行。如果压差低于规定压差应该马上停泵检查。 监测液氯储罐的液位，避免液位过低（不得小于规定值），至使泵汽蚀及干摩擦下运行，最终导致损坏。 安装膜片电接点压力表监测隔离套的磨损情况，在正常情况下，其压力为零，若隔离套被磨损泄露，此压力表的压力将升高，其值低于泵出口压力，设定时取液氯储罐中氯气压力的一半。 过载、欠载保护继电器电流的设置： 最小电流的精确设置（防止汽蚀）：在输送液氯时将出口阀门关闭并测量此时的电流值，将此电流值减去1安培的数值设为最小电流。 最大电流的精确设置（防止过载或过大流量使泵汽蚀）：在输送液氯时将出口阀门逐渐打开，使流量达到所需要的最大值，当然，不能超过合同确认的最大流量，并测量此时的电流值，将此电流值加上1安培的数值设为最大电流。 2.2启动与停机 请注意：磁力泵绝对不允许在干摩擦状态下运行或试转向，否则将导致滑动轴承损坏！ 2.2.1灌注与排气 为使磁力泵能正常运转，必须充分地灌注与排气。将泵气相平衡管路、出口管路中的阀门完全打开，即可实现磁力泵的自动排气。当输送液氯、液化气及其它易汽化的液体时，要反复几次排气，直至保证泵中充满液体为止。若输送低温液体，要等到泵的零部件冷却至液体的温度时方可启动，这样可以保证流体已到达泵的各部。 2.2.2检查泵的转向 泵的转向必须同其上标有的转向一致，这可以通过电机点车来检查。转向改变可以通过交换电机接线中的任意两根来完成。 2.2.3启动 1）完全打开气相平衡管的阀门； 2）关闭出口管路的阀门； 3）用手盘动检查 （将电机罩取下盘动，若不灵活不宜启动，每次启动前都应盘车检查） 4）启动电机； 5）缓慢打开出口管路中的阀门； 6）调节出口阀直至达到正常工作压力； 7）为使泵正常运转，应使泵在其允许的范围内工作。 2.2.4停机 1）关闭电机； 2）液氯泵在液氯中长期放置一般不会出现问题，但每天要盘车一次，若中间罐和泵腔的液氯抽空，则泵不能长期放置，若超过半个小时，必须将泵拆解清洗后才能放置或使用。 3 设备维护与常见故障处理 3.1日常检测 3.1.1总述 由于磁力泵的设计特点，一般勿需维修。但是为保证其正常运转及安全工作，应进行日常检测，尤其要注意以下几点： 1）通常泵与电动机是同步工作的，应避免在不适工况下长时间工作; 2）泵的振动极小，较大的噪音及振动说明发生故障; 3）避免发生干摩擦以及在出口管路阀关闭时工作; 4）为保证泵正常工作，应保证泵在规定的流量及扬程范围内工作，最小及最大工作流量、扬程在性能曲线上均有说明; 5）为避免汽蚀，磁力泵在输送易汽化的液氯流体时需要最小吸入压头（见安装示意图）。 6）隔离套磨损情况的压力监测。 2）对电机输入电流的检测。 8）液氯泵工作时要避免液氯储罐中氯气压力波动（下降），否则