铝加工安全生产规范第4部分：冷轧板带箔-中国有色金属标准质量.DOC

06 前 言 本部分第4章、5章、7章的内容是强制性的，其余内容是推荐性的。 GB XXXXX《铝加工安全生产规范》分为九个部分： 第1部分：熔铸； 第2部分：铸轧带； 第3部分：热轧板、带； 第4部分：冷轧板、带、箔； 第5部分：挤压管、棒、型； 第6部分：挤压材的阳极氧化与电泳涂漆； 第7部分：挤压材的静电喷涂； 第8部分：隔热型材的生产。 本部分为GB XXXXX的第4部分。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本部分主要起草单位：中铝西南铝业（集团）有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所 本部分参加起草单位：东北轻合金有限责任公司、中铝瑞闽铝板带有限公司、中铝西北铝加工厂分公司、中铝河南铝业公司、云南新美铝铝箔有限公司 本部分主要起草人：XXX XXX XXX XXX XXX 。 铝加工安全生产规范 第4部分：冷轧板、带、箔 范围 本部分规定了铝及铝合金冷轧板、带、箔材生产的基本安全要求、设备、设施的安全操作要求及事故应急救援措施等。 本部分适用于铝及铝合金冷轧板、带、箔的生产。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB XXXXX.1 铝加工安全生产规范 第1部分：熔铸 GB XXXXX.3 铝加工安全生产规范 第3部分：热轧板、带 术语和定义 铝加工 铝加工是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。冷轧冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把加工成各种型式的板材和带材。。）半定量评价方法等组成所有安全联锁装置报警装置灵敏可靠生产现场行走时，道路及周围环境，谨防绊倒滑跌烫伤开动过跨小车时，确认无障碍无人方可操作开卷时，必须将压辊压住卷材的外层，以防松卷液压剪在切头、尾时，剪刀前后的设备及带材均应处于停止状态卸卷时，必须使小车的受料台处于下极限位置才允许将小车开往卷取卷轴的下方卷材小车应慢速运行，以免翻卷由机、步进梁运输机、可移动卷材鞍座、鞍座托辊台、半自动缠塑机、卷材称重装置、PSF-114-CHM半自动打捆机、翻转机、配有称重装置的辊道、旋转轨道、辊道组成驾驶室除外，严禁其他任何人搭乘驾驶室。禁使用单叉作业。 在装载货物时，应使货物的重量由两货叉平均受力，以免偏载或开动时货物向一边滑落，发生事故。 装卸货物时，应注意以下几点: 叉车是否稳定。 起重架下严禁站人。 平稳操作，升降时，初速度不宜过快。 运载货物行驶时，不得踩急刹车。 搬运大体积货物时，应保持低速行驶。 严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于高空中，而驾驶员离开驾驶位置。 叉车工作时发现有故障应立即停车检查，不得继续作业。 应做好维护保养工作，确保车况处于良好状态，不开带病车。 在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。真空吸盘吸盘零部件出现下列情况之一时，应停止使用，如不能修复应报废：承载结构塑性变形、裂纹、断裂真空系统密封损坏，软管压扁，真空度(或最大吸引能力)小于原设计要求压力真空表和超载报警器失真空吸盘真空吸盘 （资料性附录）危险源辨识、风险评价和风险控制调查表 表A.1 作业活动 序号 危险源及其风险 可能导致的事故 危害危险因素评价 风险 级别 控制措施 L E C D 设备检查 劳保用品未按规范穿戴 人身伤害 3 3 1 9 5级 岗位安全管理规定 冷轧 设备启动前未检查 人身伤害、设备事故 3 3 7 63 4级 冷轧安全技术操作规程 电气线路老化损坏未处理，X射线发射源产生辐射 人身伤害、设备事故、火灾 3 3 7 63 4级 电气线路巡查和维护制度 设备运行时，未与操作台联系就检查、修理设备 人身伤害 3 3 7 63 4级 冷轧设备维护规程 用手清除金属屑和金属碎片 划伤、挤压伤 3 3 3 27 4级 冷轧安全技术操作规程 板片在压延过程中用手去撕裂边和毛刺 划伤、刺割 3 3 1 9 5级 冷轧安全技术操作规程 活动支架放下后，站在支架移动位置上 跌伤、碰撞 3 3 6 54 4级 冷轧安全技术操作规程 卸卷时，人站在卸卷小车的移动盖板上 人身伤害、刺割 3 3 6 54 4级 冷轧安全技术操作规程