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变频器应用中常见问题及解决方法 【摘要】文中对变频器的基本原理、应用中常见问题及解决方法进行了简要的阐述，其中重点论述了变频器应用中常见问题的解决方法，供变频器用户尤其是中小用户的使用、维修人员参考。 关键词：变频器电机应用方法 中图分类号：TM46文献标识码：A文章编号: 1、 引言 随着科技不断进步，变频器不断更新换代，新功能层出不穷，价格不断降低，应用日益广泛。尤其是变频器优良的调速性能、软启动性能、保护性能、良好简单的控制易用性能和节能性能，备受广大用户的信赖和青眯。全国电力的大部分被交流拖动电机消耗，在当今倡导低碳的社会背景下，利用变频器+交流电机的组合电力拖动方式实现多功能控制和达到节能的目的，已成为业界的共识。但是，变频器毕竟是融合了计算机、电力电子等高科技技术为一体的电子产品，不同于继电器、接触器的时代的控制理念，在普及应用过程中，不可避免的出现各种各样的问题，尤其是中小企业、私营企业和农村基层，由于技术力量较弱，应用受到很大的影响。笔者根据多年从事变频器应用的实践体会，总结了一些经验，与同仁交流，以期抛砖引玉。 2、 变频器的基本原理和控制方式 2.1、变频器的基本原理 现代的变频器主要采用交（AC）—直(DC)—交(AC)的变换模式，即电网50Hz固定频率的交流电进入变频器，经桥式整流、滤波（储能电容），把交流电转换成直流电，在计算机控制逻辑的控制下，由逆变桥模块再把直流电转换成电压、频率符合要求的交流电,以此拖动交流感应电动机旋转。 变频器输出的交流电是一种脉宽调制矩形波电压，含有谐波成分，对周围的无线电、仪表等产生干扰。调制矩形波电压在交流感应电动机绕组中，形成近似正玄波电流。由于非正玄量谐波的存在，对电动机的磁路、绕组绝缘等有特殊的要求。常见的低压变频器主电路如图（1） 2.2变频器的控制电路及控制方法 变频器控制方式有多种，也是变频器更新换代最具有代表性的部分。随着计算机技术的发展，控制方式已从单一的V/F控制，发展到适应各种负载特性的专用控制模式，即所谓风机水泵专用变频器、电梯专用变频器、矢量（电压矢量、电流矢量） 变频器以及通用变频器等。实际应用中，除了对动态响应要求较高的场合需要用到矢量型变频器外，大量的应用场合也不用刻意考虑专用性。 控制部分内部电路非常复杂，而且还储存有固化的控制程序软件。这些对于应用者来说，只要有一个大概的了解即可，应该掌握的是变频器的应用功能。常见变频器的控制功能电路图及外部接线基本相同，只是接线端子标号和功能的代码不同而已，只要对照使用说明书的说明和接线图，就可互相代换。应用中按控制要求，设置相应的变频器功能参数，配置相应的外部器件和接线，即可实现你的使用目的。 3、变频器应用中常见问题和解决方法 变频器应用的场合环境、拖动的负载性质等不同，使用中不可避免的会出现一些问题，在变频器与电动机的选配上也有一些误区。笔者总结归纳了一些变频器应用中常见问题和解决方法，与同仁共享。 3.1变频器与电动机的选配问题 由于变频器输出电压是PWM调制波，接入电机绕组会产生大量非正玄量谐波，对电动机的磁路、绕组绝缘等有特殊的要求，理论上一般认为要用专用变频电机与变频器配套。但是大量的在用电机均为普通电机，应用变频器就要更换电机，不仅费用高，而且变频电机体积大，很多设备上安装困难。 其实，专用变频电机分两大类，一类是普通变频电机，另一类是矢量变频电机。矢量变频电机不仅变频特性很好，更重要的是其机械、电气动态特性极佳，主要适用于高性能要求的设备拖动，如高速印刷设备、精密机床以及需要高稳定闭环控制的机械装备。普通变频电机与普通电机在磁路、绕组、结构、特性上差别不大，主要考虑的是低速散热问题和绝缘强度寿命，普通电机与变频器配套只要解决这些问题，就可以放心使用。 电机散热问题主要表现在电机低速运行状态。因为普通电机散热能力是按额定转速设计的，低速运行时散热风量降低，同时非正玄量谐波在电机磁厄中涡流损耗增加，使电机过热。解决的办法是将原电机散热风扇拆除，在原来风罩内安装一台轴流风机，轴流风机功率按照电机功率的0.5—1﹪左右，风压、风量尽可能大，以能安装在风罩内即可。同时尽可能降低变频器的载波频率，一般设定为2—3kHz。 绕组绝缘E级就没问题。 变频器选用时，主要考虑负载特性和控制功能。一般情况下选用通用型即可，本人主张以国产变频器为好，一个是国产变频器质量已经很好，高、中、低档次齐全，价格便宜，更主要的是售后服务方便快捷，如森兰、日峰、汇川等品牌变频器厂家售后服务网已经普及到市、县，技术支持完善。进口品牌变频器低挡使用是一种浪费，只有对控制性能要求极高时，或为