JD系列和PZ系列区别.doc

JD机型与原PZ系列四开机器主要异同点JD机型是中景集团根据PZ系列在市场上的反馈以及为了适应短版印刷市场的需求推出的一款改进机型，该机型主要在原PZ系列的基础上进行以下设计变更：1. 加粗咬牙轴。将原来的咬牙轴中间直径22两端17的改为直径统一为25，提高了咬牙轴的刚性，避免了牙轴扭曲变形，甚至扭断的弊病。同时对改善套印精度，提高套印稳定性有一定好处。2. 对牙轴支座上的铜套采用高精度的滚针轴承，防止因出厂后铜套磨损，与咬牙轴间隙增大引发的套印故障；3. 滚筒上的牙垫采用独立、单块网纹结构，配合树脂钳片，提高了咬纸的稳固性，更容易维护保养；4. 加粗了咬纸牙上的压簧，增大了咬纸力量，避免因印墨量大的印品时咬纸力量不够的缺陷；5. 采用整体开闭牙凸轮，配合高强度的圆柱滚子开牙轴承，解决了原开闭牙轴承（6200）经常破碎引发的压坏滚筒的故障。6. 咬牙轴上采用进口扭簧开牙结构方式，替代原来的撑簧，使得咬牙轴转动平稳，了降低了机器的噪声。7. 采用半自动装版，缩短装版辅助时间；采用气动式张版、压版，锁紧采用进口碟簧、弹簧，PS版受力均匀，不易变形，并具有手动调整功能，配合半自动换版程序控制，更换一块PS版只需15秒左右，适应并满足短版印刷市场的需求。8. 斜拉版机构改进，确保斜向拉版可操作性能好；为克服原斜拉版拉版时影响套印精度的缺点，改进的斜拉版采用分离轴结构，即传动侧轴头与滚筒分离，保证在操纵侧斜拉大传滚筒时，传动侧不会受影响，从而保证套印精度不受影响，同时因传动侧滚筒轴头采用“关节”连接方式，保证斜向打版的灵活性。9. 着水机构改进；着水气缸内置，改善了原着水机构的受力状况，保证左右两侧同时上水、离水，避免了水辊因一头脱开而另一头没脱开造成的外圆磨损的现象。10．离合压机构改进； 采用并联的标准气缸的离合压机构克服了原有定制气缸漏气、机构受力不好引发的“落套”或“过头”现象；精巧的结构设计更能保证橡皮滚筒两侧的偏心套同步旋转，滚筒平行，印刷压力稳定。同时采用细牙的螺纹调节压印与橡皮之间的压力，充分满足不同厚薄纸的压力调整需要。11．标准配置不停机上纸的副机； 采用两套电机及两套升纸链条，实现在不停机的情况下，给纸堆上纸，为用户印刷厚纸、长版活时节约宝贵时间。12．标准配置不停机收纸机构； 利用插板，辅以隔铁，简捷的不停机收纸机构能够满足用户在印刷大油墨而喷粉要求又不能大的情况下，防止收纸堆过高，纸张粘连现象。13．配备高精度十字线打孔机，保证装版定位准确； 为保证装版时定位准确，减少上机打版的时间，更能充分体现半自动装版的优点，我们对使用半自动装版的机器都配备高精度十字线打孔机，先晒版，再根据晒版的十字线作为基准，打两位销孔。 注意：因印版需要折弯，印版尺寸必须严格控制（755×677），尤其是677这个尺寸。14．采用工业总线，用通讯的方式进行机组间联系，进一步提高电气部分的稳定。采用日本三菱成熟的工艺总线模块CC-LINK进行控制，减少色组间连接电缆以及接线档、接头的数量，并有利于今后的功能扩展15．全新外形造型，人性化设计，整机输纸、收纸与主机协调性好，机器更显稳重、耐用，同时使该款产品具有较强的亲和力16.代表产品：JD4660F-AL/Q/SD。